数控车工加工（高级）理论试题教案.docxVIP

数控车工加工（高级）理论对于卧式数控车床单项切削精度的检验，下列说法正确是（）要检验螺纹的螺距误差精测60度螺纹，其螺距不超过Z轴丝杠螺距之半为合格要检验螺纹是否光洁，无凹陷具备螺距误差补偿装置，间隙补偿装置的机床，应在使用这些装置的条件下进行试验。要检验螺纹中径关于数控车床切削精度的检验，下列说法不正确的是（）机床的切削精度是在重力，加紧力、切削力、各种激振力和温升综合作用下的精度。机床的切削精度是一种动态精度。机床的几何和精度检验合格则机床的切削精度一定合格。数控机床切削精度的检验是在切削加工条件下对机床几何精度和定位精度的一项综合考核。机床的切削精度是在空载运行条件下对机床动态精度的综合检验。3、数控车床几何精度的检验内容包括（）A．床身导轨的直线度。B．主轴端部的跳动。C．精车端面的平面度。D．精车螺纹的螺距精度。E．刀架纵向移动对主轴线的平行度4、液压系统的容易发生的故障原因是（）A．压力低B、管路堵塞C、爬行D、密封不良E、液压油污染5、零件加工尺寸不稳定或不准确的原因有()A、滚珠丝杠支撑轴承有损坏B、滚珠丝杠反向器损坏C、传动链松动D、反向间隙变化或设置不当E、滚珠丝杠的预紧力不适当6、（）是气压系统故障现象A、元件动作失灵B、气压过低C、气体泄漏D、气压表损坏E、工作台反向间隙增大7、渐发性故障的主要特点有（）A、故障有规律可预防B、故障是由于使用不当引起的C、故障发生时间一般在元件有效寿命后期D、故障发生的概率与设备实际工作时间有关E、故障的发生主要与磨损有关与疲劳腐蚀无关8、生产的安全管理活动包括（）A、警示教育B、安全教育C、文明教育D、环保教育E。、上下班的交通安全教育9、设备检查通常分为（）A、日常检查B、周末检查C、定期检查D、精度检查E、法定检查10、螺纹千分尺备有一系列不同（）的螺纹头，可以测量不同规格的螺纹A、大径B、中经C、小径D、螺距E、牙型角11、减小加工表面残留面积的高度减少表面粗糙度值，可使用的正确方法有（）A、加大刀具前角B、减小刀具主偏角C、减小背吃刀量（切削深度）D、减小刀具副偏角E、减小进给量12、静态测量的刀具与实际加工孔的尺寸之间有一差值，影响这一差值的因素有（）A、夹具的精度和刚度B、加工工件的材料和状况C、刀具与机床的精度和刚度D、刀具的补偿误差E、刀具几何参数.13、工艺系统的几何误差包括（）A、主轴回转运动误差B、机床导轨误差C、加工原理误差D、刀具误差E、工件装夹误差14、下列误差中，（）是原理误差。A、工艺系统的制造精度B、工艺系统的受力变形C、数控系统的插补误差D、数控系统尺寸圆整误差E、数控系统的拟合误差15、影响机床工作精度的主要因素是（）A、机床的刚度B、机床的寿命C、机床的传动精度D、机床热变形E、机床的振动16、产生测量误差的原因归纳起来有测量工具误差、（）和基准件误差几个主要方面。A、系统误差B、测量误差C、读数误差D、温度误差E、随机误差17、零件表面粗燥度对零件（）等性能有影响。A、摩擦和磨损B、接触刚度C、疲劳强度D、配合性质E、结合密封性18、零件机械加工精度主要包括（）A、尺寸精度B、切削精度C、互相位置精度D、定位精度E、几何形状精度19、关于公差等级，下面说法中正确的有（）A、形状公差等级分为12级，但圆度和圆柱度为13级B、各种位置公差为12级C、各种尺寸公差为20级D、位置公差中最高级为12级，最低级为0级E、圆度与圆柱度最高为0级20、下列关于互换的论述中正确的是（）A、互换分为完全互换和不完全互换B、互换性能够瞒足使用性能的要求C、具有互换性的零件在装配前不需作任何挑选D、保证配合零件尺寸在合理的公差范围内，可以实现零件配合的互换性E、只有过盈配合的零件才具有互换性21、关于公差配合代号直径50H7/g6，下面论述正确的是（）A、间隙配合，基孔制B、孔的公差配合代号是H7C、孔的公差等级为7D轴的公差配合代号是g6E、轴的公差等级为622、配合公差大小（）有关。A、轴的公差带大小B、轴的公差带位置C、孔的公差带大小D、孔的公差带位置E、配合所采用的基准制23、关于“间隙”，描述不正确的是（）。A、间隙数值前可以没有正号B、间隙数值前必须有正号C、间隙数值前有没有正号均可D、间隙数值可以为零E、所有配合的间隙值都是正的24、形位公差项目中属于位置公差的特征项目是（）A、同轴度B、圆柱度C、平行度D、圆度E、对称度25、下列配合零件应优先选用基孔制的是（）A、滚动轴承内圈与轴B、滚动轴承外圆与外壳孔C、轴为冷拉圆钢、不需要再加工D、圆柱销与销孔E、泵缸和套26、影响刀具耐用度的因素有（）A、刀具材料B、切削用量C、零件形状D、刀具几何角度E、工件材料27、数控机床刀具系统的指标包括（）A、刀架(库)容量B、刀柄（杆）规格C．刀