二级展开式减速器文献.doc

目　录 §一　减速器设计说明书 5 §二　传动方案的分析 5 §三　电动机选择，传动系统运动和动力参数计算 6 一、电动机的选择 6 二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配 7 三、运动参数和动力参数计算 7 §四　传动零件的设计计算 8 一、V带传动设计 8 二、渐开线斜齿圆柱齿轮设计 12 （一）高速级斜齿圆柱齿轮设计计算表 12 （二）低速级斜齿圆柱齿轮设计计算表 17 （三）斜齿轮设计参数表 21 §五　轴的设计计算 22 一、Ⅰ轴的结构设计 22 二、Ⅱ轴的结构设计 25 三、Ⅲ轴的结构设计 27 四、校核Ⅱ轴的强度 29 §六　轴承的选择和校核 33 §七　键联接的选择和校核 35 一、Ⅱ轴大齿轮键的选择 35 二．Ⅱ轴大齿轮键的校核 35 §八　联轴器的选择 36 §九　减速器的润滑、密封和润滑牌号的选择 36 一、传动零件的润滑 36 二、减速器密封 37 §十　减速器箱体设计及附件的选择和说明 37 一、箱体主要设计尺寸 37 二、附属零件设计 40 §十一　设计小结 44 §十二　参考资料 44  §一 减速器设计说明书 一、题目：设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器。 二、已知条件：输送机由电机驱动经传动装置动输送带移动，使用寿命为年，每两班制工作，工作时不逆转，载荷平稳，允许输送带速度偏差为5%。工作机效率为0.9，要求有过载保护。 设计传动方案； 减速器部件装配图； 绘制轴和齿轮零件图各一张； 编写设计计算说明书一份 §二 传动方案的分析 §三　电动机选择，传动系统运动和动力参数计算 一、电动机的选择 1.确定电动机类型 按工作要求和条件,选用y系列三相交流异步电动机。 2.确定电动机的容量 （1）工作机卷筒上所需功率Pw Pw = Fv/1000 =4200*1.2/1000=5.04kw (2)电动机所需的输出功率 为了计算电动机的所需的输出功率Pd，先要确定从电动机到工作机之间的总功率η总。设η1、η2、η3、η4、η5分别为弹性联轴器、闭式齿轮传动（设齿轮精度为7级）、滚动轴承、V形带传动、工作机的效率，由[2]表1-7查得η1 = 0.99，η2 = 0.98，η3 = 0.99，η4 = 0.95，η5 = 0.96，则传动装置的总效率为 = = 0.99 x 0.982 x 0.993 x 0.95 x 0.96=0.8414 3.选择电动机转速 由[2]表13-2推荐的传动副传动比合理范围 普通V带传动 i带=2～4 圆柱齿轮传动 i齿=3～5 则传动装置总传动比的合理范围为 i总=i带×i齿1×i齿2 i‘总=（2～4）×（3～5）×（3～5）=（18～100） 电动机转速的可选范围为 nd=i‘总×=（18～100）=（18～100）r/min =1006.68~5592.67r/min 根据电动机所需功率和同步转速，查[2]表12-1，符合这一范围的常用同步加速有1500、1000。 选用同步转速为:1500 r/min 选定电动机型号为:Y112M-4 二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配 1.传动装置总传动比 == 式中nm----电动机满载转速: 1440 r/min; nw----工作机的转速:55.93 r/min。 2.分配传动装置各级传动比 i总=i带×i齿1×i齿2 分配原则： （1）i带＜i齿 （2）i带=2～4 i齿=3～5 i齿1=（1.3～1.5）i齿2 根据[2]表2-3，V形带的传动比取i带 =2.6 ，则减速器的总传动比为 i =9.90 双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为 i齿1 = 3.59 低速级的传动比 i齿2 = i/i齿1 =2.76 三、运动参数和动力参数计算 1.各轴转速计算 1440 r/min nⅠ= nm / i带 = 1440/2.6 r/min =553.85 r/min nⅡ= nⅠ / i齿1 = 553.85/3.59 r/min =154.28 r/min nⅢ= nⅡ / i齿2 = 154.28/2.76r/min=55.90 r/min 2.各轴输入功率 P0= Pd=5.99 KW PⅠ= Pdη4 = 5.99 0.95 KW=5.69KW PⅡ= PⅠ