零件机械加工工艺规程制订-机械制造与自动化毕业设计(论文)文献.docVIP

毕业设计说明书 专　　业： 机械制造与自动化 班　　级： 机制3103 姓　　名： xxx 学　　号： 指导老师： xxx xxx 二O一 三 届毕业设计（论文）任务书 专业：机械制造与自动化 班级：机制3103 姓名：xxx 学号：01 一、设计题目(附图)： 零件机械加工工艺规程制订及第 工序工艺装备设计。 二、设计条件： l、零件图； 2、生产批量：中批量生产。 三、设计内容： 1、零件图分析：l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）；2）、绘制零件图； 2、毛坯选择： 1）、毛坯类型； 2）、余量确定； 3）、毛坯图。 3、机械加工工艺路线确定： 1）、加工方案分析及确定； 2）、基准的选择；3）、绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。 4、工艺尺寸及其公差确定： 1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）； 2）、利用尺寸关系图计算工序尺寸； 3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。 5、设备及其工艺装备确定： 6、切削用量及工时定额确定： 确定每道工序切削用量及工时定额。 7、工艺文件制订： 1）、编写工艺设计说明书； 2）、填写工艺规程；（工艺过程卡片和工序卡片） 8、指定工序机床夹具设计： 1）、工序图分析； 2）、定位方案确定； 3）、定位误差计算； 4）、夹具总装图绘制。 9、刀具、量具没计。（绘制刀具量具工作图） 四、上交资料（全部为电子文稿）： 1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；（按统一格式撰写） 2、工艺文件一套（含工艺流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图）； 3、机床夹具设计说明书一份；（按统一格式撰写） 4、夹具总装图一张（A4图纸）；零件图两张（A4图纸）； 5、刀量具设计说明书一份；（按统一格式撰写） 6、刀具工作图一张（A4图纸）；量具工作图一张（A4图纸）。 五、起止日期： 2 01 年 11月 15日一2 01 年 6月 15日(共20周) 六、指导教师： 七、审核批准： 教研室主任： 系主任： 年 月 日 八、设计评语： 九、设计成绩： 年 月 日 目录 第一部分 工艺设计说明书 …………………………………………3 第二部分 第80号工序夹具设计说明书 …………………………10 第三部分 第35号工序刀具设计说明 ……………………………13 第四部分 第110号工序设计说明书 ………………………………14 第五部分 毕业设计体会…………………………………………… 17 第六部分 参考资料 ………………………………………………18 第一部分 工艺说明书 零件图分析： 结构工艺性分析： 该零件为轴类零件，结构简单，刚性较好，主要加工面为外圆、内孔、键槽、螺纹，工艺性良好。 技术要求分析： ㈠尺寸精度,形状精度及表面粗糙度分析： 外圆φ15；Ra3.2；尺寸精度IT7；表面粗糙度Ra3.2。 外圆φ20；Ra0.8；尺寸精度IT7；表面粗糙度Ra0.8。 外圆φ14；Ra0.8；尺寸精度IT7；表面粗糙度Ra0.8。 内圆φ5；Ra3.2；尺寸精度IT9；表面粗糙度Ra3.2。 M24X1.5；Ra3.2；尺寸精度IT7；表面粗糙度Ra3.2。 T22X5右；Ra1.6；尺寸精度IT7；表面粗糙度Ra1.6。 上述表面加工难度不大，工艺性良好。 ㈡位置精度分析： 外圆表面对孔轴线的不平行度误差IT4，由于零件长度不太长，故采用两边同时加紧的三爪定位，不难达到外表面对10轴线的不垂直度IT4，要求不高，此项要求不太严格。轴线的不同心度误差IT4，要求不高易达到。总之，零件精度要求不是很高，易于达到，工艺性良好，零件加工较为复杂，虽精度不是很高，应该注意安排在合理的工艺过程中的位置。 毛坯的确定： 毛坯类型的确定： 零件结构简单，工作载荷大为小批生产和形状来看应选取锻件毛坯。 毛坯结构，尺寸和精度的确定： 简化零件结构细节。由于零件为小批生产，精度一般加工余量等级G，尺寸公差为—+0.5,单边余量为2.5。 毛坯图 工艺路线的拟定： 主要加工表面的确定： 外圆φ15；Ra3.2；尺寸精度IT7；表面粗糙度Ra3.2。粗车（IT9；Ra12.5）-半精车（IT7；Ra3.2） 外圆φ20；Ra0.8；尺寸精度IT7；表面粗糙度Ra0.8。粗车（I