更换胶带输送机胶带施工安全技术措施精品.docVIP

更换胶带输送机胶带施工安全技术措施 一、工程概况 本工程为胶带输送机胶带更换工程，主要工程量有：敷设安装ST1000-1400-6+6型新胶带620m，拆除回收旧胶带620m。为保证本次施工安全顺利完成，特编制本安全技术措施，所有参与施工人员必须认真学习并遵照执行。 二、施工组织 1、施工时间： 2、施工地点：原煤生产系统胶带输送机 3、人员组织： 项目负责人： 技术负责人： 施工负责人： 安全负责人： 施工人员： 三、施工准备 1、查看现场，确定施工方案，编制施工安全技术措施。 2、组织施工人员学习本安全技术措施，并熟悉施工现场。 3、做好人员组织，根据工作性质做好各班组分工。 4、拆除201皮带栈桥下配电室一楼西侧窗口封堵的砌砖，扩刷东侧门洞至1500mm宽，以满足胶带通过的要求。 5、制作安装各穿墙洞、变向部位的导向抬辊，吊辊等。 6、对煤场内摆放、预硫化胶带的场地进行清理，将阻碍胶带硫化的原煤铲走，清理场地上的积水、煤泥等。 7、材料及工器具准备，见表1。 表1： 序号 类别 名称 数量 技术要求 用途 1 硫化专用工具 硫化机 1套 DBL1400型 含：上加热板、下加热板各两块，水压板两块（自带隔热木板），隔热木板两块，夹板20块，夹板拉紧螺栓20套，拉紧螺栓专用扳手一件，电控箱2台配齐连接线缆 胶带接头硫化 2 硫 化 专 用 工 具 、 材 料 手动打压泵 2台 硫化时保压 3 面胶 1400×1400 接头部分填充胶料 4 芯胶 1400×1400 5 液胶 6 磨光机 2台 钢丝绳及接头倒角打磨 7 美工刀 4把 接头搭接处钢丝绳剥切 8 粗砂布 50张 打磨接头钢丝绳 9 断线钳 1把 接头搭接处钢丝绳截割 10 白布 5m 胶料及钢丝绳清洁擦拭 11 汽油 40L 胶料及钢丝绳清洁擦拭 12 乳胶手套 4双 接头涂胶 13 钢板尺 1把 1.5m 接头尺寸量取及找中 14 钢卷尺 2把 5m 15 报纸 加热板与胶料隔离 16 薄铁皮 2块 1600×150×0.3 加热板拼接缝 17 温度计 4支 0～200℃ 硫化控温 序号 类别 名称 数量 技术要求 用途 18 拖 拉 胶 带 材 料 慢速绞车 1台 拉胶带 19 钢丝绳 30m φ≥18.5mm 固定绞车 20 钢丝绳卡 6个 固定绞车 21 滑轮 1个 拉胶带时导向 22 个人 工具 常用电钳工工具 4套 四、施工步骤 1、胶带的转运 1.1用行车将成捆的胶带吊起，人工将胶带折叠装在转运托架上，每捆折装第一层时注意让胶带承载面朝下，且预留足够长度不被压住，以便与下一捆相接。 1.2用钢丝绳对装好的胶带进行封捆牢固。 1.3用叉车将装封好的胶带转运至煤场内201皮带栈桥立柱下配电室西侧空地上，三捆胶带先暂时斜一字排开，避让开落矸石场地，摆放的方向要保证向前拖胶带时承载面朝下。摆放位置如图1所示。 2、胶带的预硫化 2.1胶带运至煤场后对三捆胶带进行预硫化连接，将三捆连为一条。 2.2胶带连接时应保证接头两侧胶带的承载面与非承载面对应一致。 3、绞车安装 3.1在1#转载点东侧门边安装JHMB-14型慢速绞车，绞车用钢丝绳栓牢在1#转载点构筑物上。安装位置如图1所示。 3.2在1#转载点东边防尘网外侧栈桥立柱横梁上挂钢丝绳导向滑轮。 4、拆除1#给煤机处的溜槽、挡煤板等。 5、新胶带敷设及旧胶带回撤 5.1清理堆矸石场地，满足接好的3捆胶带沿胶带机走向的摆放要求。 5.2用叉车将接好的3捆胶带移至皮带栈桥下，沿胶带机走向摆放。 5.3在216机尾滚筒处将旧胶带截断。 5.4人工拖拽新胶带至216胶带机机尾，与底层旧胶带相连，临时接头用鱼尾螺栓连接牢固，鱼尾螺栓圆头朝下（圆头与托辊接触）。 5.5人工拖绞车钢丝绳至216胶带机机尾，与上层旧胶带相连。 5.6拆除216胶带机机头减速机对轮，使滚筒与驱动装置脱离，确保逆止器不起作用。 5.7慢慢收紧绞车钢丝绳，观察底层新旧胶带搭接处、上层钢丝绳连接部位是否牢固，确认牢固方可继续收紧绞车钢丝绳拉胶带，直至新胶带被拉动，再次停绞车对连接部位进行检查，只有连接处牢固方可开绞车继续拖拽胶带。 5.8专人持对讲机跟踪观察底层新旧胶带搭接部位情况，发现卡阻现象立即喊话停绞车，处理好后方可喊话开绞车继续拖拽。 5.9钢丝绳套收至导向滑轮前及时停绞车，回绳至机尾处重新拴上层旧胶带。 5.10撤出的旧胶带及时用装载机拖至空旷地，确保作业地点有足够的空间。 5.11最终将新胶带的接头拖至1#、2#给煤机之间，以便硫化作业。 5.12拆除1#、2#给煤机之间胶带机上托辊架。 5.13硫化