清华大学热能工程教学课件-第4章_过热器和再热器教学教材.ppt

* ⑤积灰结渣的影响 炉膛受热面结渣 对流过热器结渣或积灰 4.3 汽温特性 * 4.4 汽温调节 * 为什么调节? 汽温过高：金属材料损坏，例如：12CrlMoV钢 585℃时 持久强度10万小时 595℃时 持久强度3万小时 汽温过低： ↓循环效率。汽温↓10℃，燃料↑0.2％， 汽轮机尾部的蒸汽湿度过大。对10MPa，540℃的蒸汽，汽温↓10℃，汽轮机出口蒸汽湿度↑0.7％。 再热汽温变化过于剧烈：引起汽轮机中压缸的转子与汽缸间膨胀差的变化，甚至引起汽轮机的剧烈振动，危及机组安全运行。 4.4 汽温调节 * 温度的允许偏差值 P MPa D % T ℃ 温度的允许偏差值,℃ ＋ － 2.5 75-100 400 10 20 3.9 70-100 450 10 25 9.8 70-100 540 5 10 13.7 70-100 540/540 5 10 16.7-18.3 70-100 540/540 5 10 25.3 70-100 541/541 4.4 汽温调节 * 对调温方法的基本要求 惯性小：工况变时，自动迅速，热惰性和延迟性小 范围大，保护过热器 结构简单可靠 不影响蒸汽品质，对循环效率影响小； 附加的金属和设备消耗少，不过分降低锅炉经济性，为调节汽温不要过分的加大过热器的受热面积 4.4 汽温调节 * 调温方法 蒸汽侧调节 4.4.1 4.4.1.1 减温器 ①表面式减温器 ②喷水减温器 4.4.1.2 汽-汽热交换器 4.4.1.3 蒸汽旁通 烟气侧调节 4.4.2 4.4.2.1 摆动式燃烧器 4.4.2.2 烟气再循环 4.4.2.3 烟气调节挡板 4.4 汽温调节 * 4.4.1 蒸汽侧调节 4.4 汽温调节 * 4.4.1.1 减温器 减温器是通过冷却蒸汽来控制最终输出蒸汽温度的调节方法。 在减温器内蒸汽只能降温，不能升温，是单向的蒸汽温度调节设备。 面式减温器 喷水减温器 4.4 汽温调节 * ①面式减温器 管式汽水换热器，利用锅炉的给水或炉水冷却蒸汽 U型管减温器 套管减温器 螺旋管减温器 结构 原理 4.4 汽温调节 * 面式减温器-U型管 主要故障： 弯管处裂纹 端部效应 温度偏差 10-20℃ 4.4 汽温调节 * 面式减温器-套管 内外套管可以自由伸缩 沿减温器长度的减温均匀 不会产生端部效应 优 点 4.4 汽温调节 * 面式减温器-螺旋管（盘香管） 传热元件的热应力小，不易产生材料的热疲劳 可做成标准件，不同D的锅炉可采用同种螺旋管 传热面的利用系数高于其他减温器 端部效应轻微 沿减温器长度减温均匀 特 点 4.4 汽温调节 * 一般按70％额定负荷设计额定汽温 4.4 汽温调节 * 面式减温器-减温焓 减（调）温焓 Δijw＝62-84kJ/kg 有减温器时，过热器吸热量 无减温器时， 过热器吸热量 4.4 汽温调节 * 面式减温器-减温水来源 给水：串联/并联 锅水 与省煤器串联 与省煤器并联 总给水量的30-60％ ↑省煤器进口水温， ↑排烟温度或↑省煤器受热面 4.4 汽温调节 * 给水作减温水 与省煤器串联 总给水量的30-60％ 4.4 汽温调节 * ②喷水减温器 原理： 喷水减温器又称混合式减温器，是将减温水直接喷入过热蒸汽，经喷嘴雾化的减温水滴从蒸汽吸收热量、升温、汽化、与蒸汽混合，从而降低蒸汽温度。 4.4 汽温调节 * 特点: 减温幅度大，可达100℃以上 阻力小，一般小于50kPa; 调节灵敏，减温器出口汽温延迟时间为5-10s; 设备简单，常利用过热器系统的中间集箱作为减温器外壳。 减温水直接喷入蒸汽，对减温水的品质要求特别严格，不能低于蒸汽品质。 结构： 笛形管式 旋涡式 文氏管式 4.4 汽温调节 * 喷水减温器-笛形管式 由笛形管和混合管组成，用过热器中间集箱或中间连接管作减温器壳体。 笛形管管径为50mm，开若干喷孔。顺汽流方向喷水 喷水量小的配1根笛形管，喷水量大的配置2根或3根 在减温水量小时雾化较差 4.4 汽温调节 * 喷水减温器-旋涡式 减温水在喷嘴中强烈旋转，雾化。水雾形成伞面，与蒸汽充分接触，有效地进行热交换，使减温水的汽化长度缩短。 减温幅度大，雾化完善，特别适用于减温水量变化范围大的地方。 由旋涡式喷嘴3、文氏管2和混合管1组成，布置在过热器集箱或连接管内。 喷嘴的压力损失较大，对于减温水压头不富裕的系统不宜使用。 喷嘴成悬臂结构，蒸汽流通过时会在其背面产生卡门涡流、共振。 优 点 缺 点 4.4 汽温调节 * 偏差管：热偏差的定义对管组中任何一根管子都可用，但最应关心的是焓增最大的那些管子，因此通常说某