第二章--桩基工程演示幻灯片.pptVIP

第二章 桩基础工程;第一节 地基加固处理;二、地基加固的方法; 端承桩 摩擦桩 1-桩； 2-承台； 3-上部结构;桩的分类;一、钢筋混凝土预制桩锤击法施工★;重叠法要点 ： 叠制≯4层，上下隔离，下层30％再上层； 钢筋接长用对焊，接头错开； 混凝土由顶至尖连续浇筑，注意养护与保护； ;（二）桩的起吊、运输和堆放 1.起吊： 钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度的70％方可起吊；达到设计强度的100%才能运输和打桩。 桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计规定。吊点位置的选择随桩长而异，并应符合起吊弯矩最小的原则 ;2.运输： 当运距不大时，可采用滚筒、卷扬机等拖动桩身运输；当运距较大时可采用小平台车运输。运输过程中支点应与吊点位置一致。 3.堆放： 桩在施工现场的堆放场地应平整、坚实，并不得产生不均匀沉陷。堆放时应设垫木，垫木的位置与吊点位置相同，各层垫木应上、下对齐，堆放层数不宜超过4层。 ;（三）打桩机械 打桩机主要包括：桩架、桩锤和动力装置三个部分 1.桩锤 1）种类： 主要有落锤、柴油锤、蒸汽锤、液压锤、电磁锤等。;;蒸汽锤;;2） 桩锤的选择 桩锤应根据地质条件、桩的类型、桩的长度、桩身结构强度、桩群密集程度以及施工条件等因素来确定，其中尤以地质条件影响最大。 当桩锤重大于桩重的1．5～2倍时，沉桩效果较好。 注意： “重锤低击”与“轻锤高击”。;主要根据桩的类型、规格、土质等情况来选择。（土质较软时取下限，土质较硬时取上限）;2.桩架;振动沉管多能桩架照片图 ;3．动力装置的选择 动力装置的选择应根据桩锤的类型来确定。 4.打桩前的准备工作 1)．清除地上、地下障碍物，对场地进行平整并做好排水工作。 2)．放出桩的基准线并定出桩位，在不受打桩影响的适当位置设置水准点， 3)．接通现场的水、电管线，准备好施工机具；做好对桩的质量检验。 4)．进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符合要求。 5)确定打桩顺序;（四）打桩顺序：;注意：避免 入土深度不一，导致不均匀沉降； 难打易碎；邻桩移位倾斜。;（五）打入桩的施工工艺 1．桩机就位 2．吊桩 3．打桩 4．接桩 5．送桩 6．截桩： ;;;（四）打桩过程中常见的问题 （1）桩顶、桩身被打坏。 （2）桩位偏斜。 （3）桩打不下。 （4）一桩打下邻桩升起。 ;打桩质量要求 1）贯入度或标高 端承桩：以贯入度为主，以标高为辅。 摩擦桩：以标高为主，以贯入度为辅。 2）平面位置 打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表2-2的规定。 3）桩不受损：桩顶、桩身不打坏，桩顶下1/3桩长内无水平裂缝。;表2-2 预制桩（钢桩）桩位允许偏差（mm）;某钢筋混凝土预制桩施工现场（开挖后）;二、静力压桩、振动沉桩、射水沉桩施工;１．静力压桩的施工工艺 施工程序为： 测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→截桩。 ;;２．施工注意事项 1）．压桩施工时应随时注意使桩保持轴心受压，接桩时也应保证上下接桩的轴线一致，并使接桩时间尽可能地缩短，否则，间歇时间过长会由于土体固结导致发生压不下去的事故。 2）．当桩接近设计标高时，不可过早停压，否则，在补压时也会发生压不下去或压入过少的现象。 3）．压桩过程中，当桩尖碰到夹砂层时，压桩阻力可能突然增大，可采取停车再开。忽停忽开的办法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂层。如果工程中有少量桩确实不能压至设计标高而相差不多时，可以采取截桩的办法。;（二）?? 振动沉桩 振动沉桩是利用固定在桩顶部的振动器所产生的激振力，通过桩身使土颗粒受迫振动，使其改变排列组织，产生收缩和位移，这样桩表面与土层间的摩擦力就减少，桩在自重和振动力共同作用下沉人士中（图2-9）。 适用于在粘土、松散砂土及黄土和软土中沉桩，更适合于打钢板桩，同时借助起重设备可以拔桩。 ;;（三）射水沉桩法 射水法沉桩又称水冲法沉桩，是将射水管附在桩身上，用高压水流束将桩尖附近的土体冲松液化，以减少土对桩端的正面阻力，同时水流及土的颗粒沿桩身表面涌出地面，减少了土与桩身的摩擦力，使桩借自重（或稍加外力）沉入土中 射水法沉桩的特点是：当在坚实的砂土中沉桩，桩难以打下或久打不下时，使用射水法可防止将桩打断，或桩头打坏；比锤击法可提高工效2～4倍，节省时间，加快工程进度。 本法最适用于坚实砂土或砂砾石土层上的支承桩，在粘性土中亦可使用。 ;;第三节 混凝