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2）挂篮安装 　　在0号段上拼设万能杆件，安装摇头扒杆，利用扒杆将挂篮主梁系统、以及前后横梁和斜拉梁，分别吊装就位，主导梁锚固在竖向予应力筋上。吊装外滑梁，安装就位。脱0号段的外侧模板并通过卷扬机牵引到位。 　　底板模板拼装完毕后，用两台5T卷扬机通过滑车组将底板提升到位，安装底板后锚及内外斜拉带、牛腿、限位油顶，完成挂篮安装。 　　3）挂篮试验 　　挂篮拼装完毕后，在施工前要进行静载试验，以检验挂篮各主要部件的受力情况及整体变形，以便指导施工。 　　4）悬灌施工 　　悬灌施工砼均为一次成箱，悬臂两端对称平衡浇注，浇注过程中允许悬浇不平衡砼之差不大于2m3。砼浇注顺序为：先底板、后腹板、再顶板，由于前边几个段(包括0号段)箱体较高，因此在灌注腹板砼时，采用泵送砼放串筒，通过串筒灌注腹板砼，根据灌注情况不断移动串筒位置，以防止泵送砼直接入模，造成砼离析，出现质量事故。 　　悬灌施工工艺流程为：挂篮走行就位锚固→调整挂篮底模及侧模(中线与水平)→安装堵头模板→绑扎底、腹板钢筋及预应力管道钢筋→安装内模及顶板端头模板→绑扎顶板钢筋及预应力管道、钢筋及锚垫板等→清洁模内杂物并全面检查→浇注节段砼→砼养生、拆端模、凿毛、穿钢绞线→张拉预应力钢束、压浆→前移挂篮、重复以上工序，详见悬浇箱梁施工工艺框图及工艺叙述。 　　悬灌施工用砼均采用泵送入模，3号墩T构利用北岸搅拌站。4号墩T构利用岛上搅拌站。 　　4.7.3尾端施工 　　160米箱梁中跨合拢后，2号、5号墩侧挂篮前移施工21号段砼，施工方法同前面梁段。砼施工完毕后，强度达到80％，进行临时钢束张拉，合拢段施工是在2号、5号墩处拼设的万能杆件支架上进行的。详见尾端现浇箱梁施工工艺框图及工艺叙述。 　　4.7.4合拢段施工 　　本桥合拢段施工，除T构与尾端合拢段在支架上浇注外，其余均使用挂篮进行。 　　合拢段施工是连续梁体系转换的一大关键工序，因此合拢段的施工顺序、方法必须严格按设计确定的方案进行。在悬灌施工最后一个节段时，要按合拢段要求予埋铁件，待悬灌最后一个节段张拉完成，卸下一侧挂篮，将另一侧挂篮前移至合拢段，就位并锚固。 　　严格控制合拢口两侧箱梁的高差及中线，使其符合设计要求，必要时可用加配重的方法来调整高差。 　　在模板内绑扎底、腹板钢筋，安装竖向予应力筋及压浆管、纵向管道，管道两端要严格与两端箱梁管道套接，并用黑胶布缠绕，以防漏浆。将合拢段钢束在安装管道过程中穿入，以防管道漏浆，钢束无法穿入。 　　在底、腹板钢筋完成后，支立内模板，绑扎顶板钢筋、安设管道。 　　为保证在合拢段砼达到设计强度前管道不受外力影响，在合拢段砼浇注前两小时，对合拢口临时进行锁定。 　　合拢段砼浇注在一天中的最低温度时进行，尽量缩短浇注时间，一气呵成，砼坍落度略小于其它悬浇梁段砼的坍落度。 　　泵送砼浇注，浇注过程中加强振捣，以保证合拢段的砼质量。 　　砼初凝后加强养护，温差较大时，在整个T构上洒水，以减小梁体温度应力，待砼强度达到80％以后，拆除临时支撑，然后对称张拉纵向钢束，直至完成，然后压浆、封锚、卸挂篮。 5.5悬灌箱梁施工工艺框图及工艺简述 5.5.1悬灌箱梁施工工艺框图 5.5.2悬灌箱梁施工工艺框图及工艺简述 悬灌施工使用我局自行研制成功的“斜拉式挂篮”进行，该挂篮具有：重量轻（自重与承载力比一般为0.3-0.35），结构简单，便于加工、安拆，使用方便，施工速度快，安全可靠等特点。 该型挂篮曾在株洲大桥，三峡乐天溪大桥，风陵渡黄河大桥等桥上使用，创造了节段施工最快5天及T构节段施工平均7天的记录。 根据本桥的工期要求，计划加工7套挂篮：8-10号墩使用3套挂篮施工（挂篮单个重60T），3-6号墩使用4套挂篮施工（挂篮单个40T），并各周转一次。详见斜拉式挂蓝总装示意图。 悬灌施工中，在各悬灌墩旁设垂直提升架供施工人员上下及箱梁施工用料（砼除外）及小型机具提升用。 1）挂篮构造 该挂篮主要由：主梁系统、走行系统，斜拉系统、锚固系统和模板系统组成，详见图十三：斜拉式挂篮总装图。 2）挂篮安装 （1）在0号段上拼设万能杆件塔架安设扒杆，将主梁系统分别 吊装就位，并锚固于箱梁竖向预应力筋上。 （2）在主梁上安装滑车，使用卷扬机将底模吊装就位并安装斜拉带。 （3）将侧模吊装就位，即完成挂篮安装任务。 3）挂篮试验 挂篮在施工前均要进行荷载试验，以检验挂篮各主要部件受力情况及挂篮的整体变形，以便指导施工。 4）悬灌施工：悬灌施工砼均为一次成箱，悬臂两端对称浇注，每次一对节段。浇注顺序为：由悬臂端向已成梁段方向水平分层进行，先底板、后腹板、再顶板砼。箱体较高时，在内侧腹板处开设窗口，以保证砼的浇注质量。详见160m 刚构梁部施工步骤示意图。 悬灌施工工艺流程为：挂篮走行就位锚固→调整挂篮底模及侧模→安