圆盒塑料模具设计.doc

目 录 目 录 I 摘要 I 第一章 诸论 1 1.1塑料模具现状及发展趋势 1 1.1.1塑料模具材料的现状及其发展 1 1.1.2塑料模具制造技术的现状和发展趋势 2 1.2 UG软件概述 3 第二章 塑件的结构分析与成型工艺设计 4 2.1塑件的结构分析 4 2.1.1塑件的外型分析 4 2.1.2塑件材料分析 6 第三章 塑料注射模具的结构设计 7 3.1注射模结构选取 7 3.1.1分型面设计 7 3.1.2型腔数目的确定 7 3.2浇注系统的设计 7 3.3主流道的设计 8 3.4侧向分型机构的设计 9 3.5成型零件的设计 10 3.5.1型腔结构设计 10 3.5.2型芯结构设计 11 3.5.3螺纹型环的结构设计 12 3.6成型零部件的计算 14 3.6.1成型零件的结构尺寸计算 17 3.7推出机构设计 19 3.8排气系统的设计 20 3.7导柱导向机构的设计 20 3.8模架的选择 21 3.9模具冷却系统的设计 21 第四章 注塑机选择及其它设计 25 4.1注射机的选择及校核 25 4.1.1最大注射压力的校核 26 4.1.2最大注射量的校核 26 4.1.3分型面上的投影面积及锁模力的校核 27 4.1.4 模具与注塑机部分安装相关尺寸校核 28 4.1.5开模行程校核 28 4.1.6脱模力的计算 28 4.2模具工作原理说明 29 4.3 UG建模环境下的模具三维图 30 总 结 31 参考文献 32 致 谢 33  摘要 本次设计综合讲述了当今社会塑料模具的现状及发展趋势。基于UG软件平台对带外螺纹圆盒进行三维造型并进行模具设计。讲述了当今比较热门的模具CAD/CAM/CAE软件UG（Unigraphics）的使用方法及塑料模具的设计流程。计算并校核了相关尺寸，设计结果可行、可靠。 关键词：塑料模具；UG；侧向分型；模具设计 ABSTRACT This design integrated tells the story of the present situation and development trend of plastic mold. 3 d modeling and mold design for plastic part based on UG software platform. Tells the operation and plastic mold design process of today's popular mold CAD/CAM/CAE software UG. Calculate and check the relevant sizes, the design result is feasible and reliable Keywords: plastic mould; UG; undercut; mold design  第一章 诸论 1.1塑料模具现状及发展趋势 塑料制品在日常生活中及工业生产领域中日益广泛。((( 钢种 牌号举例 碳素钢 45、50、55、T8、T10 渗碳型塑料模具钢 20Cr、20CrMoTi、20Cr2Ni4、12Cr2Ni4 预硬型塑料模具钢 3cr2Mo、3cr2MIlNiMo、5CrNiMo、5CrMnMo、8Cr2MnWMoV5、5CrNiMnMoVSCa 时效硬化型塑料模具钢 25CrNi3MoAl、18Ni、06Ni6CrMoVTiAl 耐腐蚀型塑料模具钢 4Crl3、9Crl8、Crl4Mo、Crl8MoV、1Crl7Ni2 整体淬硬型塑料模具钢 9Mn2V、9CrWMn、CrWMn、Crl2MoV、Crl2MolVl、4Cr5MnSiVl 合金材料主要有铜合金（如ZCuBe2、ZCuBe2.4））1 新型塑料模具刚的主要成份((( 钢种 LJ SM1 SM2 PMS PCR T23152 C (0.08 0.55~0.7 (0.3 0.05~0.2 (0.07 0.65~0.75 Mn 0.20~0.30 1.0~1.5 (1.5 0.5~2 <1 14.5~16.5 Ni 0.30~0.70 1.2~2.0 (5 2.0~4 3~5 - Cr 3.60~4.20 1.0~1.5 (1 - 15 2.00~2.50 Si (4.20 <0.4 - - <1 <0.8 Mo 0.20~0.60 (1.0 (1 0.2~0.8 - 0.50~0.80 W - 0.7~1.1 - - - 0.50~0.80 Al - - (2 0.5~1.5 (0.3P、S 2.30~3.30 V 0.08~0.15 (1.0 (0.3P - 2.5~3.5C