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容差设计 参数设计 系统设计 探求影响因素水平的最佳搭配。 质量指标平均水平要达到设计的要求。 质量指标变异性要达到稳健性的要求。 首先按专业经验给出关键参数的几个水平值，用正交表安 排实验方案，称为内表设计； 确定噪声因素及水平、安排噪声实验，外表设计； 用信噪比分析产品质量特性的稳健性。 容差设计 参数设计 系统设计 容差设计 参数设计 系统设计 选择系统各元件的最佳参数组合是参数设计的目的。参数设计后，应将元件自身的波动控制在一定的范围之内，这就是要进行容差设计的目的。 1. 首先要研究，按参数设计确定的最佳水平组合取值，若选用价格低廉的零部件或元器件（即它们本身质量等级较低，误差较大）时，系统质量特性值的波动有多大。 容差设计 参数设计 系统设计 2. 各误差因子的各水平均确定之后，即可将误差因子分配给选定的正交表。在直接对这些数据进行方差分析后，即可判断哪些误差因子对质量特性值的影响大。 对于贡献大的误差因子，可选用质量等级高的优质元件，这样就能有效控制住质量特性值的波动，提高产品质量的稳定性了。 应结合经济性分析来确定元件的容许偏差。产品的功能受噪声影响会偏离目标值，随偏离的程度不同，将给用户带来程度不同的损失。 稳健性设计案例 设计一个电感电路，要求输出电流强度在10安培附近，且波动越小越好。此电路由电阻R(单位： )，电感线圈L(单位：H)组成。当输入交流电压V(单位：V）和电流频率f(单位：Hz)时，输出电流强度y(单位：A)为 至此，完成了系统设计。 容差设计 参数设计 系统设计 容差设计 参数设计 系统设计 Ⅰ制定可控因素水平表 初始数据表 Ⅱ利用正交表进行内设计 容差设计 参数设计 系统设计 内设计方案 容差设计 参数设计 系统设计 Ⅲ制定误差因素水平表 误差因素水平表 容差设计 参数设计 系统设计 容差设计 参数设计 系统设计 容差设计 参数设计 系统设计 Ⅳ进行外设计 正交表的外设计 容差设计 参数设计 系统设计 Ⅴ获得质量特性值 第一号方案的外设计方案 容差设计 参数设计 系统设计 设计方案质量特性表 容差设计 参数设计 系统设计 Ⅵ计算信噪比和灵敏度 Ⅶ内表的统计分析 内表的统计分析结果表 容差设计 参数设计 系统设计 容差设计 参数设计 系统设计 ①信噪比的方差分析 信躁比的方差分析表 ②灵敏度的方差分析 灵敏度的方差分析表 容差设计 参数设计 系统设计 因素分类表 由表可见，电阻R为稳定因素，它对信噪比比值 具有显著影响，而电感L为调整因素，可以通过对因 素L的调整，使最佳参数设计方案的期望值趋近目标 值。 ③确定最佳参数设计方案 容差设计 参数设计 系统设计 S/N分析：由S/N方差分析表可以看出，电阻R为高度显著 因素，电感L为次要因素，且从内表统计分析结果表可见，R的 最优水平为R3，L的最优水平为L1，最优组合为R3 L1。 灵敏度S分析：有灵敏度S方差分析表可以看出，电阻R和电感L均 为显著因素，电感L为调整因素，当最优水平组合没有达到目标值时， 可通过调整因素L进行调整。 容差设计 参数设计 系统设计 Ⅰ制定最佳条件误差因素水平表 最佳条件误差因素水平表 容差设计 参数设计 系统设计 Ⅱ最佳条件的外设计 最佳条件外设计的统计分析结果表 容差设计 参数设计 系统设计 Ⅲ输出特性的方差分析 容差设计 参数设计 系统设计 总偏差平方和 ST= Ⅳ容差设计 * * 稳健性设计 Robust Design 什么是稳健性设计 稳健性设计几个基本概念 稳健性设计三个阶段 ——三次设计 稳健性设计案例 什么是稳健性设计 传统的设计思想认为：只有质量最好的元器件（零部件）才 能组装成质量最好的整机；只有最严格的工艺条件才能制造出质 量最好的产品。总之，成本越高，产品的质量越好，可靠性越高。 自本世纪七十年代，世界上技术先进国家已开始以一种全新 的设计概念取代了传统的设计思想。这种新的设计概念认为：使 用最昂贵的高等级、一致性最好的元器件并不一定能组装出稳健 性最好的整机，成本最高，并不一定质量最好。产品抗干扰能力 的强弱主要取决于各种设计参数（因素）的搭配。设计参数搭配 不同，输出性能的波动大小不同，平均值也不同。 ●稳健性设计起源 稳健性设计是日本著名的质量管理