热电高压锅炉给水泵维护与检修教学幻灯片.ppt

CONFIDENTIAL BOE-B2 PROJECT 1 热电高压锅炉给水泵 (HGC4/14) 维护与检修 2016.10.10 一、检修前准备工作 注意： ⑴给水泵找中心时应将转子向偶合器方向推，使平衡盘与平衡盘座贴紧，偶合器输出轴向给水泵方向拉紧。 ⑵找正时，不准用找正架旋转轴，可用链钳等工具来转动轴，用链钳转轴时，须在轴上包一层胶皮保护轴，并在各瓦内加入适量透平油。 二、给水泵常规检修 1、 拆卸前的准备工作 （1）必须按下列步骤隔离给水泵 切断电机电源及润滑油系统电源，挂禁动牌； 切断所有仪表的电源； 检查泵组的进出口阀和再循环阀是否关闭； 切断冷却水源； 打开放水阀和排气管，放空筒体内的水； 进行任何维修之前，必须保证泵壳内已无压力； （2）拆前对轮中心测量： 拆下给水泵与偶合器间的联轴器罩壳； 做好标记，拆下弹性联轴器； 架表测量中心； 验证标准：（见下表） 带平衡盘结构的泵需要做的额外工作： 向驱动端移动泵转子直到平衡盘（ 601.01）与平衡盘座（ 602.01）相抵。在非驱动端轴上或甩油环（ 507.01）有一道 2mm 宽的标记槽。如果平衡盘是新的，指示器（ 623.01）的位置将会如图 轴位指示器 所示。如有必要的话，按要求调整指示器。 （1）径向轴承 断开并移开所有影响拆卸工作的仪表，在电线接头上做好标记并包扎好，以便装复； 拆下那些影响拆卸工作的小口径管道； 用专用工具拉下泵端半联轴器，必要时进行加热，但不超过80℃。拉下半联轴器后，用百分表法测量轴端跳动，要求≯0.03mm； 轴弯曲测量：用百分表打泵进出口两端轴颈跳动量。验证标准：≤0.03mm 拆下紧固传动端轴承支架盖与进口端盖的螺母、螺栓及定位销，挡水环螺栓； 用顶丝顶开轴承座脱离泵进口端盖，同时打好标记，注意保持两侧距离一致，松动后卸下轴承座。 检查轴承和轴颈部位有无损坏和磨损现象，着色检查瓦块乌金无脱胎、裂纹、气孔及夹渣；必要时更换新的轴承，更换轴承时注意轴瓦在轴承箱里的正确位置； 检查轴承在轴承座内是否松动，保证一定过盈，必要时跟换新的轴承； 检查轴颈是否存在划痕，磨损现象，必要时修复； 检查两端轴承油封是否损坏，必要时跟换新件； 注意：在最后组装之前，应给轴和轴承表面稍微涂上一点润滑油。 验证标准：油封的径向间隙：0.47-0.64 （2）机械密封 两块安装板旋入机封轴套环槽，松开轴套涨紧套，拆卸机封压盖螺栓，用顶丝将压盖均匀顶出，松动后取下机械密封组件； 解体机械密封，检查机械密封各元件，如有必要更换新的； 机械密封组装：将泵轴清洗干净，机封清洗干净，按拆卸相反顺序组装机械密封； （3）平衡盘检查 拆卸出口端轴封端盖螺栓，用顶丝顶出轴封端盖； 卸下隔套 拆卸轴肩挡圈螺栓，卸下轴肩挡圈，卸下分半环，卸下挡圈； 卸下平衡盘，平衡座，节流套，检查平衡盘与平衡座结合面是否有划痕、磨损，必要修复或跟换新件，检查节流套与平衡座径向间隙，必要时跟换新件； 检验标准：节流套与平衡座间隙： （4）转子检查 3、组装 （1）按拆卸相反顺序组装平衡座，平衡盘； （2）按拆卸相反顺序组装机械密封； （3）按拆卸相反顺序组装轴承； （4）旋开进出口机械密封安装板； （5）接通断开的所有小口径管道； （6）装上并接好仪表，联上联轴器并装上联轴器护罩； 注意： 在装配时，所有零部件必须认真检查清洗干净，所有部件无缺陷。 在装配平衡盘时，必须是转子保持在运行位置，即在泵壳内轴向中间位置。 在装配机械密封时，必须是平衡盘贴合平衡座的轴向位置。 在装配轴承时，机械密封安装板必须是旋入轴环槽内，全部装配完成后再旋开安装板。 四、大修 1、大修准备工作 （1）按1节所述作泵的维修准备工作； （2）从传动端和出口端的轴承支架和机械密封上拆下所有影响拆卸工作的仪表和小口径管； （3）断开并拆下两平衡室回水管道； （4）断开并拆下轴承的润滑油进油和回油管道； （5）断开进出口管道，必要时拆除最小流量阀，将进出口管道支撑牢固； （6）拆除联轴器罩壳，断开联轴器； （7）检查所有起吊设备和专用工具是否良好； （8）准备泵体支撑装置； 2、泵体拆除 1) 松开泵脚紧固螺栓，移除圆柱销； 2) 松开导向座上的螺母和调节螺钉； 3) 选择合适吊点起吊泵体运送到拆装地点； 4) 泵体由起吊工具吊着的情况下，在维修现场布置好合适的支承搁粱或工作台； 5) 将泵体水平放置在支架上，拆下上面的拆卸工具、起吊工具和吊耳； 3、水泵解体 （1）按前述方法分别拆卸两端轴承、机械密封、平衡盘等部件 警告！ 当轴瓦被卸下时,轴不能被搁置在轴承箱或迷宫环上! 警告！ 在轴瓦上作标记以确保它们在轴承箱里的正确位置！保护轴承不受损坏！ 警告！ 当轴瓦出现轻微的脱色