水泥的储存与发运教学幻灯片.pptxVIP

水泥的储存与发运水泥142.第一组任务组成：1、选择水泥的储存设备，确定其工艺流程；————杨旭、何绍峰 2、选择水泥的包装或散装设备，确定其工艺流程；————金青卫 3、掌握出厂水泥的质量控制与管理方法。————魏开银 4、PPT————韩沁雯 5、word ————李柯霜1、选择水泥的储存设备，确定其工艺流程；水泥的储存作用：①.水泥在水泥库储存，可以起调节作用，使粉磨车间不间断工作，保证水泥生产的连续性，同时确保水泥均衡出厂。②水泥在水泥库存放过程中，吸收空气中的水分使水泥中部分f-Cao消解，改善水泥的安定性，改善水泥质量。1、选择水泥的储存设备，确定其工艺流程；③水泥库可以分别储存不同品种、强度等级的水泥，可以通过调配生产满足各种土建工程项目需要的水泥。④水泥在水泥库储存期内，可以完成水泥均化，以稳定出厂水泥的质量，保证出厂水泥全部合格。1、选择水泥的储存设备，确定其工艺流程；水泥的储存设备选择：g型水泥圆库选择理由：①用圆库储存物料有结构简单，库容积的有效利用率高，容积大，便于实现大型化，占地面积小；密闭性好，扬尘少，劳动条件好；布置灵活；可以进行遥控操作；投资省等优点。②库底中心设置锥形减压仓，还增设了通风室，可将减压仓的过剩空气排放到库顶。1、选择水泥的储存设备，确定其工艺流程；g型水泥库规格和容量库内径（m）库高度（m）混合室内径（m）库底斜度（。）库容量（t）罗茨风机?流量（m3/min）风压（kpa）功率（kw）1031.52.415259010.0501512323.515368012.6602215325.015530016.2603715365.015632016.2603718405.415980020.0704518435.4151000020.070451、选择水泥的储存设备，确定其工艺流程；圆库的规格和数量的计算：Q————水泥要求的储存量，t；Gd————水泥日产量，t/d；T————要求的储存期，d1、选择水泥的储存设备，确定其工艺流程；圆库的数量计算：————每个库的有效容量，t；————水泥磨车间的小时产量，t/h；————水泥质量检验所需的时间，一般按照3d强度的实验结果确定水泥标号所需的天数，d；1、选择水泥的储存设备，确定其工艺流程；1、选择水泥的储存设备，确定其工艺流程；则圆库需要4个2、选择水泥的包装或散装设备，确定其工艺流程首先我组选择的是SZ-Ⅱ型水泥散装机设备参数： ①装车能力60-300t/h: ②装料口升降高度1.5-2.5m任选，整机功率4KW： ③整机900-1200Kg ④水泥散装机不适用有粘湿性、腐蚀性物料2、选择水泥的包装或散装设备，确定其工艺流程结构组成：ZSQ-150Ⅱ型库侧水泥散装机是安装在水泥库侧面的，用于汽车散装的专用设备，它由库内充气箱、单向螺旋闸门、电动回转阀、连接斜槽、伸缩装车头、料位仪、罗茨风机或高压气源和高压离心风机、卷杨驱动装置和收尘器、控制系统等组成。罗茨风机或高压气源供库内充气箱对库内水泥进行流态化充气，高压离心风机供连接斜槽的充气，以保证斜槽迅速卸料。2、选择水泥的包装或散装设备，确定其工艺流程设备具体技术参数：①装车能力：150t/h ②装车头升降调节范围：0—1100mm（可根据需要增加） ③装车头升降速度：0.21m/s ④微压料位计工作压力：7000Pa ⑤斜槽风机风压：3.5×102Pa ⑥库内充气箱卸料风压：3×102（a=5)Pa ⑦收尘器处理风量：1200～1800m2/h ⑧含尘气体排出量≤8.4m2/min ⑨装机总功率：8.26Kw2、选择水泥的包装或散装设备，确定其工艺流程库侧卸料散装水泥系统流程图3、掌握出厂水泥的质量控制与管理方法。出厂水泥质量要求 ①出厂水泥合格率100%：出场水泥各项技术要求必须满足相应水泥品种的国家表字何行业规定 ②出厂水泥28d抗压富余强度合格率100% ③袋重合格率100% ④同品种等级28天抗压强度目标值大于等于 水泥国家标准规定值+2.0MPa+3S，标准偏差S不大于1.65MPa。 ⑤均匀性合格率100%3、掌握出厂水泥的质量控制与管理方法。A.水泥出厂依据①熟料质量 ②出磨水泥质量 ③出磨水泥与出厂水泥的强度关系 ④出厂水泥的检验结果3、掌握出厂水泥的质量控制与管理方法。B.出厂水泥的均化水泥厂由于生产工艺条件的限制和生产控制水平低，水泥质量波动大，均化效果不理想，导致水泥均匀性合格率下降，均匀性试验变异系数难以达到规定指标，所以，做好水泥的均化是稳定出厂水泥质量的重要方面。3、掌握出厂水泥的质量控制与管理方法。C.水泥的包装 ①包装质量 水泥的包装质量必须严格执行国家标准和有关规定。即规定袋装水泥每袋净重50Kg，且不得少于包装标志