置换过程气量损失量计算.docVIP

置换供气过程中燃气损失量的计算方法 1．置换供气过程中损失的液化气量，是指燃气管道在安装或检修后，使用气化后的液化气或液化气混空气，将燃气管道中的空气置换出去的过程中，排出管道的液化气数量。 2.此计算方法为总公司核算气站置换供气过程中损失的液化气量的依据。 3.置换供气过程中损失的液化气量计算方法 置换过程中损失燃气体积＝置换燃气管道的容积×2倍 3.1当使用液化气置换时，置换供气过程中损失的液化气量W： W＝置换管道容积（米3）×2倍×2.5公斤/米3 3.2当使用液化气混空气置换时，置换供气过程中损失的液化气量W： W＝置换管道容积（米3）×2倍×0.45×2.5公斤/米3 3.3置换管道容积＝0.25×3.14×（DN）2×置换管道长度（米）。 式中：DN－置换管道内径（米） 3.4在计算置换供气过程中损失的液化气量时，室内燃气管道和室外管径小于D63的PE管道及管径小于DN50的钢管道忽略不计。 3.4各种管径燃气管道置换供气过程中损失的液化气量列表如下。 管道种类（PE管SDR17.6） 管道内径（㎜） 单位管长容积（m3/m） 单位管长损失液化气量（㎏/m） 纯液化气置换 混空液化气置换 De63 55.8 2.44×10-3 1.22×10-2 5.49×10-3 D90 79.6 4.97×10-3 2.49×10-2 1.12×10-2 De110 97.4 7.45×10-3 3.73×10-2 1.68×10-2 De160 141.8 1.58×10-2 7.9×10-2 3.56×10-2 De200 177.2 2.46×10-2 1.23×10-1 5.54×10-2 钢管DN50 50 1.96×10-3 9.8×10-3 4.41×10-3 钢管DN65 65 3.32×10-3 1.66×10-2 7.47×10-3 钢管DN80 80 5.02×10-3 2.51×10-2 1.23×10-2 钢管DN100 100 7.85×10-3 3.93×10-2 1.77×10-2 钢管DN150 150 1.77×10-2 8.85×10-2 3.98×10-2 钢管DN200 200 3.14×10-2 1.57×10-1 7.07×10-2 附：乳山海阳所燃气管道置换液化气损失量实例 1.基础数据 1.1管道容积计算：主管道PE管De160，长1500米。 1.2置换用燃气　液化气混空气，混气比例为（体积比）液化气：空气＝0.45：0.55 1.3置换后管道压力为0.03MPa 1.4置换后混空站液化气钢瓶中液化气减少量：74.5公斤 1.5液化气密度按2.5公斤/米3计算。 2.置换的管道容积计算 管道容积＝1.58×10-2 米3/米×1500米＝23.7米3 3.置换后管道中积存液化气量的计算 23.7米3×1.3×0.45×2.5公斤/米3＝34.7公斤 4.置换过程中液化气损失量计算 74.5公斤－34.7公斤＝39.8公斤 5.置换过程中损失燃气（液化气混空气）体积计算 39.8公斤÷2.5公斤/米3÷0.45＝35.4米3 6.置换过程中单位燃气管道容积损失燃气（液化气混空气）体积计算 35.4米3÷23.7米3＝1.5米3/米3 ※按此实例，并忽略室内燃气管道及室外De63以下PE管道和DN50以下钢管道，置换过程中损失燃气体积按下式计算： 置换过程中损失燃气体积＝置换燃气管道的容积×2倍