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热塑性塑料的再生及其稳定化举例 一、聚烯烃 主要是PE和PP 废弃量最大的是薄膜制品 回收利用主要有两种方式: 加工中的边角料——破碎造粒,按15~25%掺入新料,再模塑制品 较清洁、老化不十分严重的废塑料——破碎和清洗后造粒,降格使用,加工成外观和性能要求不高的制品 HDPE瓶的再生利用 回收的质量问题:收集的材料常被其它物料所污染;容器的室外存放引起的材料性能下降等 研究的主要方面:提高分离的机械化;提高原料 的质量;减少成本。 聚乙烯薄膜的再生利用 薄膜的切碎 除去杂质 干燥 造粒 基本工序: 再生塑料的质量主要取决于 进料的洁净程度 清洗效果 Union Carbide Chemical 和Plastic Company,Inc. 建立了第一条回收用后聚烯烃薄膜的生产线。 PP的再生利用 PP的回收利用主要集中在: 汽车保险杠 汽车蓄电池 包装编织袋 洁净度高的再生颗粒——PP纤维和纤维织物 洁净度较低的颗粒——挤出型材或模塑制品 二、聚苯乙烯 包装材料、用量大 使用时间短,材料性能保持完好,可回收利用 废泡沫PS的种类: 边角料 ——切碎、增密、重新挤出 污染料 ——洗涤、干燥、切碎、增密、挤出 含溴的阻燃泡沫 —— 较难 PS泡沫回收利用技术: 脱泡再生法 共混利用法 制备涂料法 裂解回收苯乙烯法 制备胶粘剂法 PS泡沫制品回收的最大困难是收集和运输 回收再生PS的主要市场:餐托盘、隔热材料、鸡蛋盒、办公用品、梳子…….. 有的产品90%以上用回收PS 三、PET 废品的主要来源:包装品、胶片、及生产纤维与薄膜的边角料 PET的机械再生 技术要求不高、方便 共混改性利用法 需加改性剂,包括改性树酯、增容剂、成核剂、结晶促进剂和防老剂 合理选择组分是关键 解聚回收 生产不饱和聚酯 PET的再生利用 制饮料瓶 制不饱和聚酯 通常以二元醇醇解PET,解聚产物作为不饱和聚酯树脂的原料,再加入顺丁烯二酸酐缩聚成对位型不饱和聚酯 性能优于邻位的不饱和聚酯 利用废PET,设备简单,原料价廉,有利于综合利用 第四节 聚合物的再生 We use about 32 billion pounds of plastic a year--and recycle only about 2% of it! But recycled plastic can be made into many new products from detergent containers to park benches. 废塑料的来源 成型加工过程中产生的边角料及废品 一般由厂家回收利用或批量出售。 废弃包装材料 废弃塑料的主要来源 废弃塑料制品 日积月累,不可忽视 废塑料引起的问题 环境的废塑料不易分解,难以处理,造成挤占陆地,污染环境 塑料农膜进入土壤,阻止土壤的透气性,使土质变坏,影响农作物的生长 废塑料已站海洋漂浮物的60%以上 影响环境的美化 Decomposition Rates Paper 2-4 Weeks Leaves 1-3 Months Orange Peels 6 Months Milk Carton 5 years Plastic Bag 10-20 Years Plastic Container 50-80 Years Aluminum Can 80 Years Tin Can 100 Years Plastic Soda Bottle 450 Years Glass Bottle 500 Years Styrofoam(泡沫聚苯乙烯) Never 废塑料的收集 建立完善可行的废塑料回收体系是消除废塑料环境污染及再生利用的根本保证。 废旧塑料的鉴别和分选 人工分离法 步骤: 除去杂物 按制品分类 按塑料品种分类 通过塑料的外观和性状识别 燃烧法识别 常用塑料的标识 2. 密度识别法 3. 溶解识别法 4. 仪器检测法 红外光谱、核磁共振、热分析等 废塑料的处理技术 废塑料再生利用的主要途径 机械再生 简单再生 废塑料破碎、 洗涤 重新造粒 加工制品 加入新料中 优点:经济可行 缺点:要求相对较清洁的废料 高分离技术 产品的最终用途市场有限 属劳动密集型加工 改性再生 再生料 机械共混改性 化学接枝改性 如:增韧、增强、并用、复合、活化粒子填充 如:交联、接枝、氯化 优点:制品的力学性能得到改善和提高, 可以做档次较高的再生制品 缺点:工艺路线较复杂、 有的需特定的机械设备 2.
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