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梭 矿 车 四、辅助洞高压水治理措施 1、高压地下水情况介绍 2、高压水的几个特点 　 3、高压地下水治理方案 4、高压灌浆技术 5、 辅助洞地质超前预报 1、辅助洞高压地下水情况介绍 截止到目前，A、B两个洞共发生三次大的突涌水，A洞发生两次，B洞发生一次，下面简单介绍这三次突涌水情况 辅助洞B洞在2005年1月8日钻孔过程中发生高压突水，位置为顶部周边孔中线位置附近，当时该孔已打设完毕（孔深3.2m，孔径52mm），在三臂钻中臂退钻杆过程中突然听到岩石爆裂的声音，高压水瞬时从该孔中喷射而出，直接喷射到三臂台车上，掌子面后方50m范围内水流四射，风速达160km/h以上，并拌有飞机发动机轰鸣的声音。 B洞高压水流：高压水流从顶部周边孔（孔径52mm）射出后，在掌子面处即变为直径20cm的白色水柱并呈喇叭状向外扩展，在离掌子面4m处水柱直径即达到1m,在离掌子面18m处直径达4m以上并开始下落（此时水柱呈雾化状态），由于水流的压力高射速快，射流经过处形成负压区造成气流紊乱，在掌子面后方5m至50m范围内紊乱气流携带雾状水滴四处飞溅，风速达160km/h以上，人行走较困难，在边墙处偶有水流射到衣服上有疼感（在挖掘机靠近掌子面的过程中，挖掘机前方挡风玻璃虽覆盖厚8mm的钢板，高压水仍沿钢板预留的长15cm宽1cm的透视孔射入并将挡风玻璃击得粉碎），在掌子面后方20m至40m范围内呼吸较困难，高压水流经钢管引流后测得，为164l/s。 A洞第一次突涌水发生在05年3月30日上午9点30分，当掘进到2700米时，在掌子面左下方发生高压劈裂突水，当时流量有7立方/S，两个月以后流量基本稳定在2.5立方左右，根据下方的探洞推测，最大水压5MP，稳定后2.4MP。 A洞第二次突涌水发生在06年的3月15日，在掘进至3600米附近时掌子面右侧发生突水，涌水量有2立方，并伴有大量的泥沙。 2、高压水的几个特点 第一个特点就是压力高，最高10Mpa左右，这是国内外其他地下工程中不曾遇到过的，探洞在2800m,3948m和5000m位置揭露的高压水经砼封堵后压力分别4.8mpa,8mpa和10mpa，辅助洞B洞05年1月8日钻孔突水，A洞05年3月30日掌子面右下方的高压劈裂突水，探洞和我单位施工的辅助洞揭露的地下水均已说明了这一显著特点。 第二个特点是流量大，稳流时间长，探洞、辅助洞突出水后瞬间留量均达到了5m3/s以上，稳定后也有2—3m3/s，持续一年后没有显著减少的迹象，说明水的补给十分丰富。 　第三个特点就是高度隐蔽性和随机性，用地质超前预报、超前钻孔物探等手段很难预报出来，突涌出来的风险大。这也正如各方面专家说的：锦屏高压水宏观是有规律的，微观上则是没有规律的。 ３、高压地下水治理方案 　对于上面提到的辅助洞几种地下水治理方案，这里结合施工现场实际，重点介绍下面两种方案，低压大流量水的模袋封堵方案和普通裂隙水的普通灌浆方案这里就不做介绍了． ①.针对B洞炮孔突水采用的封堵方案 ②.针对A洞的高压劈裂突水采用的封堵方案 ①. B洞炮孔突水灌浆塞封堵方案 B洞的炮孔高压突水点压力达到了5MP以上，由于掌子面围岩完整，有足够厚度作为灌浆用止浆盘，经反复研究论证，采用了灌浆塞对出水炮孔进行封堵。由于水压高，流速快，安装十分困难，常规的灌浆塞很难成功，我们在对各种灌浆塞进行了试验后，结合现场出水点的直径、水压、灌浆材料、安装方法，对灌浆塞进行了专门的设计加工，提高了灌浆塞外层胶皮阀的强度，改进了灌浆塞与灌浆管路的连接，改变双液浆的混合方式，提高灌浆塞整体强度，现场安装主要是借助三臂凿岩台车，人工配合，经过反复多次才能安装成功。灌浆塞灌浆方案的关键步骤总结如下： 封堵前的人员、材料机械、方案、预案等准备工作　　　拆除砼墙和引流钢管　　　　打减压分流孔　　　　对出水点精确定位测量　　　　机械和施工人员准备就位　　　　安装灌浆塞　　　　化学浆液（主要是聚胺脂）压入以固定灌浆塞　　　　使灌浆塞与孔壁充分耦合连接并密封，　　　继续压入化学浆液　　　　水泥水玻璃灌注，　　　打孔检查灌浆效果。 B洞炮孔突出的高压水封堵之前的情景 B洞高压水的封堵作业1 B洞高压水的封堵作业2 * * 扒碴机装 碴作业 B洞第一次高压钻孔突水点 B洞高压水经直径200的钢管引排后的流态 A洞高压劈裂突水点 A洞突水当天大流量地下水从洞口外的悬崖峭壁飞流直下的场景 A洞出水点后方水的流态 高压水治 理方案 高压大 流量 高压小 流量 低压大 流量 低压小 流量 砼堵头 方案 止浆塞灌浆 方案 模袋灌浆 方案 普通灌浆 方案 *