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运用TPM建立设备管理体系 摘 要 TPM是以设备的维护为切入点，通过所有员工积极参与的自主保全活动与不断改善的过程，为企业构筑防患于未然的机制，它对降低生产成本提高生产效率，改善企业经营管理，增强企业竞争力起着重要作用。 本文主要介绍运用PTM这一世界性的成功的设备管理方法，建立本企业的设备管理体系，对设备实行全员、全系统、全过程管理，把“零的概念”（即：停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零、）作为企业设备管理的追求目标，充分发挥设备的综合效能，建立适合本企业的设备管理体系。 关鍵词：设备管理 TPM 1．TPM的理论与应用概述 1.1 TPM的起源 TPM最早是在40年前由一位美国制造人员提出的。但最早将TPM技术引入维修领域的是日本的一位汽车电子元件制造商在20世纪60年代后期实现的。后来,日本工业维修协会对TPM作了界定并目睹了TPM在数百家日本公司中的应用 3．按TPM建立设备管理体系的必要性和可行性 3.1运用TPM建立设备管理体系的必要性 TPM强调五大要素： 致力于设备综合效率最大化 在设备一生建立彻底的预防维修体制 由各个部门共同推行 涉及每个员工 通过动机管理 因些通过运用TPM建立设备管理体系对提升设备的综合效率是非常必要的。 3.2运用TPM建立设备管理体系的可行性 对新企业建立基