泵的汽蚀报告-课件演示课件文.pptVIP

;;液体在从泵吸人口流到叶片进口前，会因流速增加和流阻损失而压力进一步下降 当Q小于设计Q时，液流在进口撞击叶片正面，最低压力在叶片进口处靠近前盖板的叶片背面上. 如图K2处。 泵Q超过设计Q时，液流撞击叶片背面，最低压力部位在叶片进口靠近前盖板的叶片正面上，如图K1处 ;;气蚀现象;;;;;式中：Cs、ps ——泵叶轮吸口处液体流速和此处压力。 ZAs —— 泵吸入高度（即泵安装高度）。 ∑hf(A-s) —— 泵吸入管内流动阻力损失。 上式可写为：;泵的安装高度计算;讨论：;（4）实际生产过程中，管路的流量有可能发生变化，那么此时吸入管路的阻力也发生变化；若流量增大则允许安装高度减小，所以为避免在实际操作中由于流量的提高或其他参数（如液体温度，液面压力等）的变化而出现汽蚀现象，允许安装高度按可能出现的最大流量计算并且实际安装高度应低于允许安??高度： ;允许吸上高度Hs;讨论：;为操作温度下被输送液体的饱和蒸汽压，mH2O ;;;;ns不同的泵受汽蚀影响的情况不同，汽蚀特性曲线也有差异。 中、低ns的离心泵叶片流道比较窄长，发生汽蚀后汽泡很快就会布满流道，使扬程、效率急剧下降，其特性曲线具有明显的断裂点 其中低ns的泵发生汽蚀后很快就会造成断流，难以出现稳定汽蚀的工况 高ns的离心泵和混流泵或叶轮进口直径大的高汽蚀