8号机大修.doc

永安电厂8#机2010大修项目暨施工工艺 发电机大修项目表 序号 部件名称 检查检修项目 一 定子 1．定子机座和铁芯检查 2．定子绕组端部及其支持环检查，齿压板修理 3．定子绕组及槽口部位检查，槽楔松动修理 4．挡风板，灭火装置检查修理 5．上、下盖板检查 6．电气预防性试验 7．定子机座组合螺栓、基础螺栓、销钉及焊缝检查 8．汇流排检查 9.吊出转子检查和处理，定子槽楔检查和清扫通风沟 10．机组中心测定检查 11．定子清扫喷漆 二 转子及主轴 1．发电机空气间隙测量 2．转子支架焊缝检查，组合螺栓、磁轭键、磁轭卡键检查 3．磁极、磁极键、磁极接头、阻尼环，转子风扇检查 4．转子各部(包括通风沟)清扫 5．制动环及其挡块检查 6．机组轴线检查调整 7．集电环炭刷装置及引线检查、调整 8．电气预防性试验及轴电压测量 9．转子过电压保护设备及灭磁开关检查、试验 10.磁轭下沉处理 11．磁极键修理 12．转子圆度及磁极标高测定，调整 13．处理制动环磨损 14．转子喷漆 三 轴承 1．推力轴承转动部分、轴承座及油槽检查 2．推力轴承支承结构检查试验、受力调整 3．镜板及轴领表面修理检查 4．轴瓦检查及修理 5．弹性金属塑料瓦表面检查，磨损量测量 6．导轴瓦间隙测量、调整，导轴承(包括轴领)各部检查，清扫 7．轴承绝缘检查处理 8．轴承温度计拆装试验，绝缘电阻测量 9．润滑油真空过滤、压榨过滤处理 10．油冷却器检查和水压试验，油、水管道清扫和水压试验 11．高压油顶起装置清扫检查 12．防油雾装置检查 13．镜板研磨抛光 14.上、下导瓦、水导瓦研磨刮削 15.油冷却器、轴承冷却器清洗试压 16.推力头、卡环、镜板检查处理 四 机架 机架各部检查清扫 机架组合面处理 机架中心水平调整 4.机架煤油渗漏试实验 五 通风冷却系统 1．空气冷却器检查清扫及水压试验，风洞盖板及挡风板检查 2．管道阀门检修及水压试验 3.各压力表记校验、更换 六 制动系统 1. 制动器闸板与制板环间隙测量与调整 2．制动闸板更换 3．制动器分解检修及耐压试验 4．制动系统油、气管路、阀门检修及压力试验 5．制动系统模拟试验 水轮机大修项目表 一 导水机构 导叶轴颈补焊、镶套、轴线校正、导叶体补焊修理 2．更换全部导叶轴套 导叶套筒修理、更换U型密封、密封压板螺钉 更换拉板、拉板铜套 控制环检查修理、运动间隙调整、中心调整 导水机构所属装置防锈处理 二 转轮与转轮室 气蚀区域补焊修复 转轮叶片型线校正 转轮室的中心测量 尾水管、十字补气管检查修理 三 轴承 1．筒式轴瓦检查及修刮 2.导轴瓦间隙测量、调整 3.轴承(包括轴颈)各部检查，清扫、研磨抛光 4.轴承温度计拆装试验、温度计密封防漏处理 5.甩油盆所属装置检查修理 6.上、下平板密封胶接。更换 7.检查修理轴承体 8.轴承紧固件检查、定位销修复 三 其他 1．平板密封供排水管、阀门更换、试压 2．顶盖测压管更换、各表记校验或更换 4．水轮机轴、法兰保护罩除锈防腐处理 5. 主轴密封环检查修理 6. 真空破坏阀检查、修理、密封性试验 7. 主接力器、辅助接力器全面清洁、检查、修理 密封橡皮条、密封盘根更换，接力器密封性实验 大修试验测试项目 序号 试验项目 1 定子绕组的绝缘电阻、吸收比测试 2 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验 3 定子绕组的直流电阻 4 转子绕组的绝缘电阻 5 转子绕组的直流电阻、分布电压 6 转子磁极绕组的交流阻抗和功率损耗 7 轴电压及中性点漂移电压测试 8 空载升压试验，空载特性试验 9 机组运行摆度和振动测量 10 各测温电阻和温度误差检验 11 机组过速试验 12 发电机带负荷试验 13 发电机甩负荷试验 水轮发电机组检修工艺要求 检修一般工艺要求 一、 进入发电机内部时，与工作无关的物件不应带入。人员、工具、材料应登记，工作结 束后应注销。 二、 做好“安全文明生产”，保持检修场所和厂房的整洁、文明、卫生。 三、 在发电机内使用明火作业，如电焊、气焊、气割，应做好防火