不干胶标签模切常见问题.pdf

I ．-敞唾· 随着我国经济的不断发展 ，不干胶标签越来越多的应用于产品包 装领域。我国不干胶标签加工以凸版印刷和柔版印刷方式为主。主要 采用卷到卷或者卷到单张的加工方式 ，由于不同标签成品的形状各不 相同 ，为了加工出客户要求的标签形状 ，就必须对印刷好的不干胶材 料进行模切成型 ，因此模切是不干胶标签加工过程 中必不可少的印后 加工工序之一 。笔者在 日常的生产过程中总结了一些模切工序中经常 出现的问题 ，在这里和大家分享一下希望广大同行看了这篇文章后能 少走些弯路。 文／强永胜 模切切伤底纸 o………………………………………………………一 不干胶标签的模切成型是对材 过程 中模切压力不是完全不变的， 而在这个过程 中 其模 切效 果也 料进行半切穿 ，既只切穿材料的 据笔者了解，模切压力的稳定性很 在发生着微小的变化 。起初刀片比 面层和胶水层而不伤材料的底纸 大程度上与模 切设备 的质量有关 较锋利很容易切穿材料．我们只用 层 ，如果材料 的底纸层被切穿或 系．好的模切设备其压力相对 比较 很小的模切压力就可 以了，随着使 者是切伤 那么就会 在使 用过程 稳定，而差一些的模切设备压力稳 用次数增加材料模切刀片变得越来 中造成许多的麻烦 ，例如 自动贴 定性就差一些。因此操作人员在生 越钝 ，我们就不得不加大模切压力 标 断带或者是出标 困难等 问题 。 产过程中一定要了解 自己所操作的模 来切断材料 ，可这样一来很容易造 一 般情况下导致模切切伤底纸的 切设备的特性．并及时监控、调整模 成材料底纸损伤 ．主要表现为底纸 原因有 以下几点： 切设备的压力，使其保持在合适的范 的表面会有较深的模切印痕。这些 1．模切压-力过大 ， 围内以保证模切的时候不伤底纸。 印痕是由于底纸受到冲击力而产生 模切压力过大很容易导致底纸 2．模切刀片变钝 的，这种情况下虽然表面上看并未 层被切伤．这个最简单的道理在 日 目前市场上的模切刀片根据材 切穿底纸 ，但却已经破坏了底纸 自 常生产过程 中经常被操作工所忽 质不同使用寿命从几万次到几十万 身的纤维 ，使底纸的抗拉强度大大 视 。模切工序看似操作简单．其实 次不等 ，这里要提醒大家注 意的 的降低了，这样的标签产品在 自动 想做好也不易，适当的调整模切压 是．模切刀片会随着使用次数的增 贴标的过程 中很容易出现底纸断裂 的情况。因此这里提醒广大同行在 力是～门基本功 ，但难就难在操作 长而逐渐变钝直至不能使用为止 。 68 ntT。day2012．5 故障排除 I TECHNoLoGY 生产过程中一定要注意模切时底纸 律性。操作人员在生产过程 中往往 被切伤 。这种原因造成的故障同样 上面的印痕不能太深，否则会影响 发现底纸切伤后立即对局部压力进 表现为无规律性 ，同时表现出在模 底纸的强度 。一旦出现这种情况建 行调整，可调整好后没有多久发现 切压力没有变化的情况下一会儿切 议为模切刀版更换新的刀片。 其他的位置又出现 了底纸切伤 的现 伤底纸一会儿可能又没能切穿面 3．横切底板质量问题 象。这样疲于应付但总找不到真正 层，遇到这种 问题建议更换不干胶 的原因，直到换了其他的模切底板 材料 多数模切设备在工作的时候都 会在材料下面垫模切底板 ．以避免 后 问题才解决 。所 以．一旦 出现无 5．模切机械问题 刀版与下面 的钢版直接接触从而 规律的局部压力变化 ．可 以尝试换 模切机械压力不稳定也可能导 一 块其他材料的模切底板看看 问题 延长刀版的寿命 。一般来说模切底 致底纸切伤 ，但这种现象很