600MW汽轮发电机检修工艺规程.docx

600MW汽轮发电机检修工艺规程1 主题内容与适用范围1.1 本检修规程规定了华能太仓电厂3号、4号发电机、自并励静止励磁一次设备检修程序、项目、工艺标准、验收标准。1.2 本检修规程适用于华能太仓电厂3号、4号发电机、自并励静止励磁一次设备检修工作。2 引用标准2.1 《火力发电厂安全性评价查评依据》2.2 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2.3 GB 50170-1992《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》2.4 DL/T 651-1998《氢冷发电机氢气湿度的技术要求》2.5 DL/T 607-1996 《汽轮发电机漏水、漏氢的检验》2.6 JB/T6227-1992《氢冷电机密封性检验方法及评定》2.7 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》2.8 JB/T6228-1992《汽轮发电机绕组内部水系统检查方法及评定》2.9 JB/T6229-1992《汽轮发电机转子直接氢冷通风道检验方法及限值》2.10 QFSN-600-2YHG型三相交流隐极式同步发电机设备使用说明书、设计图纸3 发电机主要技术规范制造厂：哈尔滨电机厂产品型号：QFSN-600-2YHG冷却方式：水氢氢额定数据：额定容量：666.667MVA额定功率：600MW最大连续功率：654MW额定电压：20kV额定电流：19245A额定励磁电压：421.8V额定励磁电流：4128A额定效率：98.90%额定频率：50Hz额定转速：3000r/min定子绕组连接方式：YY励磁方式：机端变静止励磁冷却介质的基本数据：氢气：额定氢压：0.4±0.02Mpa最大连续功率时压力：0.4Mpa冷氢气温度：45±1℃氢气纯度：98%最低允许纯度：95%额定压力下绝对湿度：≤2g/m3漏氢量：11 m3/d定子绕组冷却水：入口处压力（表压）：0.25-0.35Mpa出口处压力（表压）：0.15-0.25Mpa入口处温度：45-50℃流量：90±3m3/h铜化合物含量：≤100mg/L20℃时的电导率：0.5-1.5us/cm20℃时的PH值：6.8-7.320℃时的硬度：＜2ugE/L氢气冷却器内的循环水：入口处压力（表压）：0.25-0.35Mpa入口处最大压力（表压）：0.67Mpa出口处压力（表压）：0.209-0.309Mpa入口处最高温度：35℃入口处最低温度：20℃一个冷却器的流阻：41kPa一个冷却器的流量：310 m3/h氢冷却器的数量：2组发电机绝缘等级和允许温度限值：发电机定子和转子绝缘等级均为F级。允许温度限值：发电机内氢气：埋置检温计法80℃定子绕组出水：埋置检温计法85℃定子绕组上下层线棒间：埋置检温计法90℃定子铁心：埋置检温计法120℃定子端部结构件：埋置检温计法120℃转子绕组：电阻法110℃轴承金属：埋置检温计法90℃注：用检温计法测量定子绕组冷却水温度，当同层定子线圈出水温度之间温差≥8K时要对定子水路进行检查分析，当温差达到12K时或定子绕组出水温度达到90℃时要停止运行。定子基本参数：定子槽数：42定子每槽导体数：2定子每相串联匝数：7定子绕组对地绝缘厚度：5.5mm定子绕组匝间最大电压：7143V定子绕组工频绝缘强度：≥43kV定子绕组冲击绝缘强度：≥72kV定子绕组每相对地电容：0.227uF转子基本参数：转子槽数：32转子每槽匝数：8(1号槽为6)转子导体总匝数：124转子对地绝缘厚度：1.3mm转子工频绝缘强度：≥10UfNV转子绕组电感：0.739H发电机主要部件重量：发电机总重：475000kg定子装配（包括吊攀）：300000kg转子装配（包括集电环装配）：66300kg定子运输重：310000kg转子运输重：75500kg座板装配：7756kg内端盖：440kg导风环：150kg外端盖（汽端/励端）：10874/10560kg冷却器外罩：12066kg出线盒：5154kg瓷套端子：287kg中性点外罩：258kg主引线端子（金具）：138kg4 发电机结构本型发电机为三相交流隐极式同步发电机。发电机由定子、转子、端盖与轴承、油密封装置、冷却器及其外罩、出线盒、引出线及瓷套端子、集电环及隔音罩刷架装配、内部监测系统等部件组成。发电机采用整体全封闭、内部氢气循环、定子绕组水内冷、定子铁芯及端部结构件氢气表面冷却、转子绕组气隙氢内冷的冷却方式。 本型发电机配有机端变静止励磁控制系统及发电机氢、油、水控制系统。定子由机座、铁芯、隔振结构、绕组和进出水汇流管等部件组成。定子铁芯由高导磁、低损耗的无取向冷轧硅钢板冲制并经绝缘处理的扇形片叠装而成。定子铁芯端部设有用硅钢板冲制的扇形片叠装成内圆表面呈阶梯多齿状的磁屏蔽，可有效地将定子端部漏磁分流，以减小端部发热。 定子