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万向钱潮制造系统QCMS培训资料-标准作业-循环时间和标准作业时间(PPT 33页).ppt

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万向钱潮制造系统QCMS培训资料-标准作业-循环时间和标准作业时间(PPT 33页)

目 录 一、标准作业简介 二、标准作业的编制 三、案例 一、标准作业简介 标准作业:在循环时间(节拍)内,以有效的作业顺序,在同一条件下反复进行的作业。标准作业将人在人—机作业中的工作顺序标准化,消除浪费,固化增值动作。 标准作业指导书:是管理人员对员工进行标准作业指导的基准,是操作者进行正确作业操作的依据。标准作业指导书包括要素山积表,标准作业组合表,标准工作图,标准操作指导书。 标准工作图:是指明确操作者作业顺序,各步骤作业时间及作业移动轨迹路线的指示图. 标准作业组合表:是为了确定生产节拍内的作业顺序,作业步骤和作业分配而使用的工具. 标准操作指导书:是标明标准作业的工序名称,工序中各项作业的操作顺序、基本时间、作业重点、作业指示、使用工具、工装刀具切换时间、质量要求、操作要求、在制品数、加工能力、安全标准和设备操作证等. 要素山积表:记录各工序每个要素作业的实际操作时间.目的是平衡各操作者之间的劳动负荷,减少无效劳动时间. 目的:经过对每个作业要素的细化.拆解.研究和改善,把复杂工作中的多余的部分消除,对不合理的作业顺序和动作顺序重新安排,把相关的动作合并,实现最简化的作业操作,最终创造一个低成本.高效率的生产现场。 意义:标准作业把生产过程中的各种要素(人,机,料,法,环,测)进行最佳的组合,按“标准化”生产的要求制定出相应的作业标准。作业标准一方面是作业者进行操作的规范,另一方面是管理者检查指导工作的依据。 3、为什么标准作业非常重要 二、标准作业的编制 2、标准作业编制步骤 循环时间测量表 循环时间和标准作业时间 三、案 例:操作分析 1、人机操作分析(闲余能量分析) 用以调查、了解在操作周期内机器操作与人操作的相互作用,以充分利用机器与人的能量。 人机操作分析图可将生产过程中,工人操作的 手动时间和机器的机动时间清楚地表现出来。 1.1绘图要点 ●时间段 ●人与机器的动作及时间 ●统计 1.2人机操作图的构成: 以适当的线段的长短代表时间比例; 在纸上采用适当的间隔分开人与机,作出垂线; 待人与机器的操作时间均已记录之后,在此图的下端将工人与机器的操作时间、空闲时间及每周期人工时数予以统计。 例在铣床上精铣铸铁件的平面 1.3闲余能量分析 人机操作分析的目的在于了解工人或机器的闲余能量,设法利用以提高工效。 闲余能量分析可从三方面进行: A、机器的闲余能量; B、工人的闲余能量; C、工人与机器数的确定 A、机器的闲余能量 在机器加工的过程中,装、卸工件的工作是为了 保证机器加工得以实现的辅助操作,对工件本身的 变化不直接起作用,应尽量减少这部分工作所占的 时间。 B、工人的闲余能量 主要考虑在机器自动加工时产生的人工空闲。应注 意把两个不同的作业交叉进行。 C、工人与机器数的确定 一个工人看管机器台数,常用下式计算: 其中: N—一个工人操作的机器数; t—一个工人操作一部机器所需要的时间(包括从一台机器到另一台机器的走动时间); M—机器完成该项工作的机动时间。 2、联合操作分析-联合操作分析图 两个或两个以上操作人员同时对一台设备(或一项工作)进行操作,称为联合操作作业。 联合操作作业分析常采用“联合操作分析图”,此图是使用普通的时间单位,记录一个以上的工作者、工作物与机器设备的动作,以显示其相互关系的图形。 联合操作分析图的画法 例:设备检修联合操作分析图 3、双手操作分析-双手操作程序图 双手操作程序图以双手为对象,记录其动作,表示其关系,并可指导操作者如何有效地利用双手从事生产性的工作,使双手动作平衡,减少“独臂”式的操作,发现伸手、找寻等无效动作,改善工作台布置。 工人人数的确定通常以一年或一月的工作量为依据计算: 工人数= 平均一个工人一月(年)的有效工作时间 一月(年)总工作量 t+M t N= A、首先选定循环工作的一个点作为起始点; B、将每位工作人员或机器设备名称填入各纵栏的顶端; C、根据时间线,按照各动作所需时间分别填入各纵栏内,并用不同形式来表示“工作”、“空闲”、或“等待”等。 QA? 12 * 标准作业 万向钱潮制造系统QCMS培训资料 来自资料搜索网() 海量资料下载 1、术语定义 2、目的、意义 J.I.T 按顾客节拍生产 确定的工作量 标准化作业 稳定过程 稳定人员 确保安全 内建产品质量 培训的基础 改善的基础 1. 观察当前状况 2. 绘制标准工作图

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