[工学]第5章 过程执行仪表.ppt

* x为控制阀全开时，流经阀的最大流量与总管流量之比。 结论：随着x的减小，实际可调比将大大减小，阀的控制能力将下降。 令： * 四、流量特性 阀的流量特性:是指介质流过阀的相对流量与阀芯相对位移之间的关系。即: * 1．理想流量特性理想流量特性：阀前后压差不变时的流量特性，称为理想流量特性； 理想流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开四种。 K ― 阀的放大系数； n ― 常数，流量特性不同， n 取值不同。 * (1)直线流量特性（n=0） 直流流量特性指阀的相对流量与阀芯相对位移成直线关系。 即： 对上式积分，代入边界条件（ l=0 时，Q =Q min；l = L 时， Q = Qmax）， R = Qmax／Qmin,则可得： * 上式表明 Q / Qmax与 l / L 呈直线关系 ,故称为直线流量特性。特性曲线如下图中１ 所示： * 直线阀特点： 线性阀的放大系数不变。 线性阀在小开度时，灵敏度高，调节作用强，易产生振荡；在大开度时，灵敏度低，调节作用弱，调节缓慢。 * （２）对数流量特性（n=1） 等百分比流量特性，是指阀的单位相对位移变化引起的相对流量变化与此点的相对流量成正比，即： 对上式积分，代入边界条件（ l=0 时，Q =Q min；l = L 时， Q = Qmax）， R = Qmax／Qmin,则可得： * 　　上式表明 Q / Qmax 与 l / L 之间为对数关系，故也称为对数流量特性。特性曲线如图中2所示。　 * 对数阀的特点： 等百分比阀在小开度时，阀的放大系数小，调节平稳；在大开度时，放大系数大，调节灵敏。 相同位移变化所引起的流量变化百分比总是相等的。因此，这种阀的调节精度在全行程范围内是不变的。 * 2．工作流量特性工作流量特性：阀前后压差变化时的流量特性，称为工作流量特性。 在实际工作中，阀是安装在工艺管道系统中的，阀前后压差通常是变化的。有时安装要求有旁路阀，这就会影响到调节阀所能控制的总流量。 在这种情况下,阀相对位移与相对流量之间的关系称为工作流量特性。 * （1）串联管道的工作流量特性 定义：s为阀全开时阀前后压差与系统总压差之比 ， S = △ p1min／ △ p * s值不同时流量特性如图所示。 串联管道将使阀的流量特性发生畸变，s值越小，情况越严重。 实际s值不能太小，要求s值不低于 0.3 。 s值减小 * (2) 并联管道工作流量特性 定义：x 为管道并联时阀全开流量与总管最大流量之比，即 x =Q1max/ Qmax * x 值不同时的工作流量特性如图所示。 随着旁路阀开启，阀本身流量特性变化不大。 一般要求x 值不能低于 0.8 。 * 结论： 串联和并联管道的存在会对阀的理想流量特性产生影响，串联管道影响更大。 串联和并联管道的存在会使阀的可调比下降，并联管道影响更严重。 串联和并联管道的存在对系统的总流量有影响，串联管道使系统总流量减小，并联管道使系统总流量增大。 * 1. 电-气转换器电气转换器是将电动仪表的直流信号转换成气动仪表的气动信号。例：将调节器输出的直流信号4~20mA转换成0.02~0.1mpa气动信号。 §5-4 电气转换器和阀门定位器 * 2. 电-气阀门定位器 阀门定位器与执行器配套，接受控制器的信号，输出去控制执行器。 作用： 一是将电流信号转换成气压信号； 二是可保证阀门的正确定位。 * * 课程小结 过程执行仪表： 了解执行器的基本组成； 掌握气动执行器的气开、气关概念； 理解控制阀的流量系数、可调比和流量特性的概念； 了解电气转化器，阀门定位器的作用。 * 第5章 过程执行仪表 § 5-1 概述 过程执行仪表，简称执行器。 执行器是自动控制系统的终端执行部件，其作用是接受控制器送来的控制信号，并根据信号的大小直接改变操纵量，从而达到对被控变量进行控制的目的。 在连续生产过程中，使用最多的 执行器就是各种调节阀。 * 执行器由执行机构和调节机构组成。 执行机构：是执行器的推动装置，根据控制信号的大小，产生相应的推力或扭矩，从而使调节机构产生相应的开度变化。 调节机构：是执行器的调节部件，直接与被控介质接触，当其开度发生变化时，被控介质流量将被改变，从而实现自动控制。 * 执行器的分类：执行器按其所使用的能源，可分为： 气动执行器； 电动执行器； 液动执行器。 在实际应用中，使用最多的是气动执行器，其次是电动执行器，最少的是液动执行器。 气动执行器是以压缩空气为能源的执行器。使用最多的是气动薄膜执行器，如图所示。 * 这类执行器具有结构简单、动作可靠、安装方便及本质防爆等特点，而且价格较