土溶洞处理专项措施0312.doc

溶（土）洞处理专项措施 版次:A 日期:2010年03月 目 录 1 工程概况 2 2 溶（土）洞处理的施工技术要求 2 3 土（溶）洞注浆施工工艺及实施步骤 5 主 送： 批准： 审核： 编制： GPEC/HYP 广东火电恒益项目部 2010 溶（土）洞专项处理方案 工程概况 根据超前钻孔地质资料显示，1#、2#圆煤仓及2#汽机岛区域多处地方发现存在溶（土）洞（详见附表），其中有7处存在溶（土）洞边界未定或者疑为联通。根据3月10日监理组织召开，由业主、总包、设计院、勘察单位和施工单位共同参加的溶（土）洞专题协调会的决定，计划采用灌注低标号水泥砂浆与袖阀管注浆相结合的方法来处理本次发现的7处溶（土）洞区域： 1.1． 全充填类型（或溶洞、土洞面积不大或3.5米高度以下）的溶（土）洞，采用袖阀管注水泥浆（或水泥粉煤灰浆）处理方法； ⑴、初步划分区域为： 1）、2#汽机岛2Q1-1-1、2Q1-1-2、2Q1-1-3、2Q1-1-4、2Q2-1-2、2Q2-1-3、 2Q2-2-2、2Q2-2-3、2Q3-1-2、2Q3-1-3桩基础处的溶（土）洞； 2）、2#汽机岛2Q2-1-12、2Q2-2-12、2Q3-1-12、2Q3-1-13桩基础处的溶（土）洞； 3）、1#圆煤仓29#、30#、32#桩基础处的溶（土）洞； 4）、1#圆煤仓265#、267#、268#、271#、272#、273#桩基础处的溶（土）洞； 5）、2#圆煤仓31#、33#、35#桩基础处的溶（土）洞； 6）、2#圆煤仓40#、41#、43#桩基础处的溶（土）洞。 1.2．半填充、未充填类型溶（土）洞（或面积较大、或高度大于3.5m），采用灌注低标号水泥砂浆与袖阀管注水泥粉煤灰浆相结合的处理方法。即用砂浆泵将低标号水泥砂浆（水泥、砂、粉煤灰、粘土粉、水）由钻孔通过导管直接注入土洞中。再利用袖阀管注入水泥粉煤灰浆以填充土洞顶板、底板处的薄弱环节，使洞内充填物与洞外界质固结成为一个整体。 ⑴、初步划分区域为： 1#圆煤仓193#～206#桩基础处的溶（土）洞，该处溶（土）洞厚度较大，范围不能确定，需补做超前钻初步确定范围后再进行处理。 溶（土）洞处理的施工技术要求 2.1． 溶(土)洞处理的目的 溶（土）洞处理的目的是使溶（土）洞的空腔能填充密实，充填物能够与周围环境固结成为一个整体，且具有一定的强度，切断土洞与地下水的联系，使其不再发育，以保证地基的稳定性和建筑物的安全。 2.2．溶(土)洞处理的方法 2.2.1．采用灌注低标号水泥砂浆与袖阀管注浆相结合的处理方法： ⑴ 全充填类型（或溶（土）洞面积不大或3.5米高度以下）的溶（土）洞，采用袖阀管注浆处理方法； ⑵ 半填充、未充填类型溶（土）洞（或面积较大、或高度大于3.5m），采用灌注低标号水泥砂浆与袖阀管注水泥粉煤灰浆相结合的处理方法。即用砂浆泵将低标号水泥砂浆（水泥、砂、粉煤灰、粘土粉、水）由钻孔通过导管直接注入土洞中。再利用袖阀管注入水泥粉煤灰浆以填充土洞顶板、底板处的薄弱环节，使洞内充填物与洞外界质固结成为一个整体。 2.3．第一种类型的溶(土)洞的施工技术要求： 采用袖阀管注水泥浆（C:W=1:1，适当时候增加粘土粉和粉煤灰）的处理方法。 袖阀管注浆设计参数 钻孔布置：2m×2m正方形布置； 孔径：91mm～110mm； 孔深：至洞体底板灰岩； 浆液配合比：水泥；水=1：1（或水泥；粘土粉；粉煤灰；水=1：0.08：0.6：1）； 注浆设备：袖阀管、搅拌机、BW150泵； 灌浆段分段长度：1.0-2.0m； 注浆压力：0.2～0.6Mpa；终灌标注为在注浆压力下，灌入量1～2L/min稳压15min。 施工质量控制措施 材料要求：采用强度等级为32.5R普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，受潮结块不得使用。水泥等材料的各项技术指标应符合现行国家标准，并应附有出厂合格证和试验报告。 浆体应按照设计配合比，经计量后用搅拌机充分搅拌均匀。并应在注浆过程中不停缓慢搅拌。 注浆速度：洞体底部和顶部注浆速度宜为15～20L/min，其他位置宜20～30L/min。 分段注浆：分段注浆长度0.33m。 洞底注浆：应增加注浆量，尽可能使洞体底部形成一个整体。 洞顶注浆：为保证洞顶板的稳定性，洞顶板附近注浆时应适当增加注浆量，并详细记录注浆情况。 注浆前应进行有效封孔，保证分段注浆时各段之间不窜浆。 施工注意事项 施工时，应采取分序孔的注浆方式，先外围后内部，先下后上的注浆施工方法。 在进行洞底注浆时，土洞底部可能与溶洞相连，易受活动地下水影响，注浆时应该注意以下几点： a 分次注浆：为保证浆液不至于跑得