[工程科技]05 M-phase Process capability analysis - Chinese.ppt

N E D I C 培 训 过程能力 你的流程能满足客户需要吗? 学习目标 完成本课学习后，你应能够: 说明过程能力是什么 怎样用 Minitab 计算过程能力 从不同过程能力指数中得出结论 一个稳定的流程 本图不能说明我们满足客户需要的能力如何 ! 客户与供应商 你的客户和供应商可能是内部的和外部的 客户想从你处得到什么? 你想从供应商处得到什么? 你更喜欢哪种服务? 客户想得到什么? 发货到目的处 + 一致性: 每一发货要一致 前后发货要保持一致 明确具体要求 客户可能不能准确说明他的具体要求 客户可能与供应商意见不一致 客户和供应商可能测量变量与产品特征时意见不一致 幸运的是，在某些场合，客户和供应商能对具体规格达成一致 过程能力 规格界限 (USL and LSL) 说明什么样的变差客户可以接受 控制界限 (UCL and LCL)说明从流程中可以预测到什么样的变差 通过比较控制界限和规格界限评估过程能力 客户 A 要求 80 + 15.我们能满足客户 A ? 这个过程能力较好，因为实际变差小于可接受的变差。 客户 B 要求 80 + 8.我们能满足客户 B 吗? 这个过程能力较差，因为实际变差大于可接受的变差。 过程能力指数 最简单的过程能力指数是 Cp. 对 客户 A: Cp = (95 – 65) / (91.02 – 68.98) = 30 / 22.04 = 1.36 对 客户 B: Cp = (88 – 72) / (91.02 – 68.98) = 16 / 22.04 = 0.73 Cp = 1.00 实际变差等于可接受的变差 过程能力 (例 2) 当货物从工厂进入仓库，它们不能直接发给客户，而需要有一些准备工作 40 次连续发货的准备时间 (以小时计) : 7 9 5 13 6 6 10 8 7 5 11 12 9 7 11 8 14 9 6 9 11 8 5 9 9 12 8 5 7 10 8 9 9 11 10 7 8 9 15 准备时间是否能满足以下要求: “准备时间应少于 12 小时”? 控制图 “准备时间” 过程能力较差，因为实际变差大于可接受的变差。. 你是否更喜欢柱状图? 显然过程不符合要求 计算 Cpu 例 2 中: CL = 平均时间 = 8.75 小时 Cpu = (USL – CL) / (UCL – CL) = (12 – 8.75) / (16.52 – 8.75) = 0.42 注意: Cpu 远低于 1.0 数据说明过程不符合要求 过程能力 (例 3) Philips 某工厂宣称他们能实现 95% 的服务水平，意即95% 的客户订单将于当天从库存中发货。 连续三周的服务水平是: 96.1 97.7 97.5 96.2 98.0 96.9 95.4 99.0 96.6 98.7 99.4 95.5 96.4 97.0 98.0 96.6 95.1 95.5 97.0 98.3 96.3 99.2 98.6 98.0 99.4 96.0 96.7 95.8 97.3 97.3 这个 Philips 工厂能否实现他们的承诺？ 服务水平 这个过程能力不足，因为实际变差小于可接受的变差。 计算 Cpl 例 3 中: CL = 平均服务水平 = 97.52% Cpl = (CL – LSL) / (CL – LCL) = (97.52 – 95) / (97.52 – 93.46) = 0.62 注意: Cpl 低于 1.00 这警告我们，未来我们可能服务水平低于 95%，尽管目前没有这种情况。 Cp, Cpu, Cpl 与 Cpk 计算 Cpu 需要 规格上限 (USL). 计算 Cpl 需要规格下限 (LSL). 计算 Cp 需要规格上限和规格下限 当我们有了规格上下限我们就能计算 Cpk Cpk 是Cpu 和 Cpl 中的较小值 其他公式 你可以不绘制控制图而计算出过程能力: Cp = (USL – LSL) / 6?st Cpu = (USL – Mean) / 3?st Cpl = (Mean – LSL) / 3?st Cpk 小于 Cpl 与 Cpu. 如果 平均值 = 目标 那么 Cpk = Cp 例 Cpk 移位了的中值 高 Cp 短期能力 一个流程一般不能长期保持稳定 区分短期能力和长期能力 Minitab 能计算两者 用 MINITAB 计算过程能力 在 MINITAB 选择: Stat