[材料科学]工程材料.ppt

第三章 工程材料 能力目标 ?根据使用要求，为机械零件选择材料，确定金属材料的名称、牌号。 ?掌握各种碳钢、合金钢名称、牌号；掌握常用铸铁的选用方法；掌握轴瓦材料的选用方法、名称、牌号。能够用牌号识记。 知识目标 ?掌握非合金钢，低合金钢、合金钢的分类、牌号、热处理、性能特点及其应用。 ?掌握常用铸铁、常用非铁合金的类型、牌号、性能及其用途 。 一、钢材的生产过程及钢的类型 （一）钢材的生产 铁矿石 生铁 钢(钢锭) 型材 1、铁的生产过程 炼铁过程实质上是将铁从其自然形态—矿石等含铁化合物中还原出来的过程。 炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等。 原理：矿石在特定的气氛中（还原物质CO、H2、C；适宜温度等）通过反应获取还原后的生铁。 钢与生铁的区别： 首先是碳的含量，理论上一般把碳含量小于2.11%称之钢，它的熔点在1450～1500℃，而生铁的熔点在1100～1200℃。 在钢中碳元素和铁元素形成Fe3C固熔体，随着碳含量的增加，其强度、硬度增加，而塑性和冲击韧性降低。 2、炼钢的基本任务和生产过程 炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分。 3.钢中主要成分及作用 炼钢把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。 简单地说，是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程，是用不同来源的氧来氧化铁水中的碳、硅锰等元素。 （1）钢中的成分(碳) 炼钢的重要任务之一就是要把熔池中的碳氧化脱除至所炼钢种的要求。从钢的性质可看出碳也是重要的合金元素，它可以增加钢的强度和硬度，但对韧性产生不利影响。 钢中的碳决定了冶炼、轧制和热处理的温度制度。 （2）磷对钢性能的影响 磷是有害元素。钢中磷的含量高会引起钢的 “冷脆”，即从高温降到0℃以下，钢的塑性和冲击韧性降低，并使钢的焊接性能与冷弯性能变差。 磷是仅次于硫在钢的中偏析度高的元素（合金中各组成元素在结晶时分布不均匀的现象称为偏析），偏析很难消除，从而严重影响钢的性能，所以脱磷是炼钢过程的重要任务之一。 磷在钢中是以[Fe3P]或[Fe2P]形式存在，但通常是以[P]来表达。 不同用途的钢对磷的含量有严格要求： 非合金钢中普通质量级钢[P]≤0.045% 优质级钢 [P]≤0.035% 特殊质量级钢 [P]≤0.025% 有的甚至要求 [P]≤0.010% 有些钢种:炮弹钢，需加P元素。 （3） 钢中的硫 硫对钢的性能会造成不良影响，钢中硫含量高，会使钢的热加工性能变坏，即造成钢的“热脆”性。 硫在钢中以FeS的形式存在， Fe与FeS组成的共晶体的熔点只有985℃。 当钢中的[S]＞0.020%时，在1150～1200℃的热加工过程中，晶界处的共晶体熔化，钢受压时造成晶界破裂，即发生“热脆”现象。 不同钢种对硫含量有严格的规定： 普通质量级钢[S]≤0.045% 优质级钢 [S]≤0.035%， 特殊质量级钢[S]≤0.025% （4）氧对钢性能的影响 在炼钢过程中，向熔池供入了大量的氧气，到吹炼终点时，钢水中含有过量的氧。 如不脱氧，在出钢、浇铸中，温度降低，氧溶解度降低，促使碳氧反应，钢液剧烈沸腾，使浇铸困难，得不到正确凝固组织结构的连铸坯。 （5） 锰(Mn)对钢能的影响 锰的作用是消除钢中硫的热脆倾向，改变硫化物的形态和分布以提高钢质； 锰是一种非常弱的脱氧剂，在碳含量非常低、氧含量很高时，可以显示出脱氧作用，协助脱氧，提高他们的脱氧能力； 锰还可以略微提高钢的强度，并可提高钢的淬透性能，稳定并扩大奥氏体区，常作为合金元素生成奥氏体不锈钢、耐热钢等。 （6）硅 (Si)对钢能的影响 硅是钢中最基本的脱氧剂。普通钢中含硅在0.17%-0.37%。 生产沸腾钢时，[Si]为0.03%-0.07%，[Mn]为0.25%-0.70%。 硅能提高钢的机械性能，增加了钢的电阻和导磁性。 （6）铝(Al)对钢能的影响 铝是终脱氧剂，生产镇静钢时，[Al]多在0.005%-0.05%，通常为0.01%-0.03%。钢中铝的加入量因氧量