[其它模板]轧制复习.ppt

第三篇：钢管生产 * * 2.3.2. 坯料加热 目的：降低抗力，提高塑性； 加热制度：温度：由合金相图、塑性图、再结晶图 共同确定； 速度：由加热炉、金属导热性、生产效 率、加热质量等决定； 时间：由加热炉、生产能力、加热质量等决定； (小时产量) 坯料加热可能产生的缺陷：过碳、过热、过烧等。 工艺制定原则：高产、优质、低耗、环保。 上页 下页 返回 2.1.3. 中厚板轧机布置： [重点，掌握] 单机座布置：在一架轧机上，完成从原料到成品轧制； 缺点：产量低；表面质量差； 优点：设备简单，投资少，效益快； 应用：生产质量要求不高的中板； 双机架布置：占主导地位 横列式（钢板横移易划伤、换辊困难），已不用； 纵列式：前一机架粗轧，后一机架精轧（四辊）； 优点：产量高，表面质量好，尺寸精度高，板型好， 延长轧辊寿命，减小换辊次数； 多机架连续式或半连续式布置： 应用：生产厚度达25mm的中厚带卷，是一种高效中厚板轧机； 特点：板宽不大；不需保温。 轧机有那些： 二辊可逆轧机，三辊劳特轧机，四辊可逆轧机，万能轧机，（炉卷轧机） 上页 下页 返回 两个阶段：粗轧、精轧。 展宽轧制有哪些方法： 全纵轧、纵横轧、全横轧、角轧－纵轧 轧制速度：梯形速度图（可逆式），轧件较长，轧制时间较 长；如图3-4所示 　　　　　三角形速度图(可逆式)，轧件较短，轧制时间较短； 上页 下页 返回 3.1. 冷轧板带钢的特点： 热轧特点：变形抗力小，轧制力小，能耗低； 加热不均，性能不均，厚度不均。板形不佳； 加热严重氧化，铁皮多，成材率低，表面质量差； 冷轧的特点：不存在加热，尺寸精度高，性能 好； 没有氧化、烧损，表面质量好； 可获得热轧无法得到的极薄带材(0.001mm); 机械性能、工艺性能好；全连续，生产率高； 3.1.1 冷轧工艺特点：[重点，掌握] 3.1.1.1 加工硬化：1）产生原因：略； 2）危害：变形抗力↗，轧制力↗，能耗↗； 塑性↙，脆性、边裂↗； 3）消除措施：中间退火处理； 轧程设计：轧程就是每次软化处理前完成的轧制工作； 上页 下页 返回 第三章 冷轧板带材生产 3.1.1.2 工艺冷却和润滑： 冷轧 变形热 辊面温度↗ 辊面淬火层硬度↙ 润滑齐油膜破裂 摩擦热 轧件温度↗ 尺寸偏差↗，板形↙ 1）工艺冷却； 目的：冷轧时产生的剧烈变形热和摩擦热使轧件、轧辊温度升 高，冷却可以降低它们的温度； 冷却剂：水：较理想的冷却剂，比热大，吸热率高，成本低； 应用较广；