[化学]第三章 电化学局部腐蚀.pptVIP

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  • 2018-02-28 发布于浙江
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[化学]第三章 电化学局部腐蚀

腐蚀形态分为两大类,即全面腐蚀和局部腐蚀。 如果腐蚀是在整个金属表面上进行,则称为全面腐蚀。 如果腐蚀只集中在金属表面局部地区上进行,其余大部分地区则几乎不腐蚀,这种类型的腐蚀便称为局部腐蚀。 全面腐蚀和局部腐蚀具有不同的特征:全面腐蚀的阴阳极面积非常小,甚至用微观方法也无法辨认出来,而且微阳极与微阴极的位置是变幻不定的。因为整个金属表面在溶液中都处于活化状态,只是各点随时间(或地点)有能量起伏,能量高时(处)为阳极,能量低时(处)为阴极,这样使金属表面都遭受腐蚀,金属腐蚀造成金属的大量损失,但从技术观点来看,这类腐蚀并不可怕,不会造成突然事故。 第一节 点腐蚀(简称点蚀) 一、点蚀:是一种腐蚀集中于金属表面的很小范围内,并深入到金属内部的蚀孔状腐蚀形态。一般是直径小而深度深。蚀孔的最大深度和金属平均腐蚀深度的比值称为点蚀系数。点蚀系数越大表示腐蚀越严重。 二、点蚀发生的特征,即产生点蚀的主要条件有下列三方面: 1、点蚀多发生于表面生成钝化膜的金属材料上(如不锈钢、铝、铝合金上)或表面有阴极性镀层的金属上(如碳钢表面镀锡、铜、镍等)。当这些膜上某点发生破坏,破坏区域下的金属基体与膜未破坏区域形成活化-钝化腐蚀电池,钝化表面为阴极而且面积比活化区大很多。腐蚀就向深处发展而形成小孔。 2、点蚀多发生于有特殊离子的介质中,如不锈钢对含有卤素离子的介质特别敏感,其作用顺序为Cl-﹥Br-﹥I-,这些阴离子在合金表面不均匀吸附导致膜的不均匀破坏。 3、点蚀发生在某一临界电位以上,该电位称作点蚀电位(或击破电位),用Eb表示。如图所示,如把极化曲线回归,又达到钝态电流所对应的电位Ep,称再钝化电位或叫保护电位。大于Eb值,点蚀迅速发生、发展。Eb-Ep之间,已发生的蚀孔继续发展,但不产生新的蚀孔。小于Ep值,点蚀不发生。所以,Eb值越高,表征材料耐点蚀性能越好,Ep与Eb值越近,说明钝化膜修复能力愈强。 三、点蚀机理:Hoar等人提出,点蚀可分为两个阶段,即成核和发展阶段。容易钝化的金属,由于钝态的局部破坏,孔蚀现象尤为显著。当介质含有某些活性阴离子(如Cl-)时,他们首先吸附在金属表面某些点上,然后对其氧化膜发生破坏作用。在膜受到破坏的地方,成为电偶的阳极,而其余未被破坏的部分则成阴极,于是就形成活化—钝化电池。由于阳极面积比阴极面积小得多,阳极电流密度很大,很快就被腐蚀成为小孔。与此同时,当腐蚀电流流向小孔周围的阴极,又使这一部分受到保护,继续维持在钝态,溶液中的Cl-离子,随着电流的流通,即向小孔里迁移。这样就使小孔内形成金属氯化物的浓溶液,它使小孔内继续保持着活化状态,又由于氯化物的水解,小孔内溶液的酸度增加,使小孔进一步腐蚀,这就是点蚀的自催化理论。 四、影响点蚀的因素: ⑴环境因素: a、介质类型:某些材料易发生点蚀的介质是特定的,如不锈钢易在含卤素阴离子Cl-、Br-、I-中发生,而Cu则对SO42-更敏感。实验用FeCl3(10%)作为加速实验介质。 b、介质浓度:以卤素离子为例,一般认为,只有当卤素离子达到一定浓度的时候才发生点蚀。可以把产生点蚀的最小浓度作为评定点蚀趋势的一个参量。不锈钢的点蚀电位与卤素离子浓度的关系可用下式表示:Ex-=a+b㏒Cx-,Ex-为点蚀电位,Cx-为阴离子浓度,a、b随钢种及卤素离子种类而定。 c、介质中其它阴离子作用:介质中如存在有OH-、SO42-等离子,对不锈钢点蚀起缓冲作用,效果随下列顺序而递减: OH-﹥NO3-﹥AC-﹥SO42-﹥ClO4-,对铝则有: NO3-﹥CrO4-﹥AC-﹥SO42-。 d、介质温度的影响:温度升高,对不锈钢来说点蚀电位降低。 ⑵冶金因素:提高不锈钢耐点蚀性能最有效的元素是铬、钼,氮、镍也有好的作用。含铬量增加提高了钝化膜的稳定性。钼的作用在于钼以MoO42-的形式溶解,并吸附于金属表面,抑制了Cl-的破坏作用。也有人认为可能形成一种保护膜,从而防止了Cl-的穿透。 不锈钢中加入适量的V、Si和稀土对提高耐点蚀性能也稍有作用。 五、防止点蚀措施: ⑴改善介质条件:如降低溶液中Cl-含量,降低温度。 ⑵阴极保护:阴极极化使电位低于Eb,最可靠是低于 Ep,使不锈钢处于稳定钝化区。 ⑶对合金表面进行钝化处理,提高材料钝态稳定性。 ⑷使用缓蚀剂:封闭系统中使用缓蚀剂最有效,对不锈钢最有效的是亚硝酸钠。 (5)使用耐点蚀材料。钛和钛合金有最好的抗点蚀性能。 第二节 缝隙腐蚀 一、缝隙腐蚀:缝隙腐蚀是因金属与金属、金属与非金属的表面间存在缝隙,并有介质存在时而发生的局部腐蚀形态。 二、缝隙腐蚀特征: ⑴可

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