增压风机安装作业指导书 参考.docVIP

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、安装具备的条件及准备工作 2 （一） 具备的条件 2 （二） 作业人员的配备 3 （三）、对加工半成品、成品及工器具的要求 3 （四）作业的机具、工具、量具 3 四、作业进度计划 4 五、作业程序 5 六、作业主要方法 6 七、作业注意事项 6 八、作业质量标准及要求 7 九、作业安全注意事项 7 一、编制依据 本作业指导书根据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉机组篇）、成都电力机械厂风机图纸和技术资料及增压风机安装图；结合现场实际情况进行编制，适用于安顺电厂烟气脱硫装置风机安装。 二、工程概况 安顺电厂二期工程3#、4#机组各安装一台烟气脱硫装置，该脱硫装置由日本川崎株式会社设计。每台脱硫装置在锅炉引风机出口到吸收塔入口的烟道上安装一台静叶可调轴流式增压风机，风机由成都电力机械厂制造生产，其型号为AN46e6；单台风机安装重量为67133kg，安装时150吨履带吊作为主吊机具。 三、安装具备的条件及准备工作 （一） 具备的条件 增压风机基础已验收合格，并已交付安装。 设备已到场并已进行清点。 施工图已进行会审。 安装用的斜垫铁及平垫铁已加工配置好。 安装用的工具、量具及消耗性材料已准备齐备，使用的机具性能可靠。 施工现场道路畅通。 所有施工人员必须熟悉全部图纸和风机相关的资料和说明书，并已进行技术交底和安全交底。 （二） 作业人员的配备 根据工程的需要和现场的具体情况以及风机安装的特殊性，增压风机安装的主要施工人员由有经验的专业钳工、起重工和合格焊工构成。具体人员构成如下： （三）、对加工半成品、成品及工器具的要求 外委的加工件必须符合加工图纸要求。 使用的材料必须具有质量合格证明书，钢材必须有材质证明书且无锈蚀和重皮、裂纹等缺陷。 使用的量具必须校验合格且在有效期内。 （四）作业的机具、工具、量具 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 7150履带吊 150t 台 1 底驾平板车 25t 台 1 电焊机 台 2 角向磨光机 φ125 台 2 活动扳手 15″ 把 2 活动扳手 12″ 把 4 榔头 4P 把 2 榔头 12P 把 1 钢盘尺 50米 把 1 铁水平尺 500mm 把 2 百分表 台 2 游标卡尺 200mm 把 1 框式水平仪 把 1 线锤 0.5kg 个 1 水平皮管 副 1 四、作业进度计划 时 间 作业名称 2002年8月 5 10 15 20 25 31 基础划线及打麻面 1 4 垫铁安装 5 7 轴承组下部壳体安装 8 10 进气箱下部壳体安装 11 12 扩压器下部壳体安装 13 15 轴承组安装 16 17 叶轮安装 18 19 地脚螺栓二次灌浆 19 上部壳体安装 26 30 电机安装 23 26 整体复查二次找正 29 31 油系统安装 28 30 整体二次灌浆 31 五、作业程序 六、作业主要方法 1、根据烟道施工图和土建图划出风机安装纵横中心线。 2、根据划出的纵横中心线确定相应的垫铁安装位置，将放置垫铁位置的基础打出麻面。 3、测出麻面处相应的标高，根据测出的标高配置相应的垫铁。 4、将后导叶组件与叶轮组件装配在一起联好后吊入预定位置，穿好地脚螺栓。用框式水平仪找正机壳的垂直度和水平度。 扩压器外壳下半部分联接好后吊入预定位置，一面与后导叶外壳法兰螺栓相接，另一边的支腿圆弧与支腿和扩压外壳分段点焊牢固。 依次联接小集流器、前导叶、大集流器装进气箱，进气箱用低驾平板车转运至安装场地进行组合，然后用150吨履带吊吊装就位；或先划出进气箱中心线，再划出轴承组横向中心线，然后安装轴承组下部壳体。 7、待轴承组下部壳体安装找正后安装扩压器下部壳体。 8、待下部壳体安装完毕后，安装叶轮，然后进行地脚螺栓二次灌浆，待二次灌浆达到强度要求后进行二次找正。 9、电机安装由150吨履带吊作为主吊机具。 七、作业注意事项 安装时注意进气箱和扩压器的滑动支承安装位置，不得错装。 油管的焊接应采用氩弧焊。 电机轴预抬高前电机侧及叶轮侧的钢片联轴器的找正要求：径向位移≤0.2mm,轴向位移≤0.15mm。 安装时应配合热工安装相应的测温元件。 安装时轴承组不需要进行解体检修。 安装时应特别注意总装图中的技术说明第9、10、11、12、1