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  • 2018-02-27 发布于浙江
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[工学]污泥的处理与处置

工作原理:利用过滤介质(常用为涤纶布)二面压力差为推动力,水被强制通过介质,污泥截留在介质表面。 一、污泥调理 消化污泥、剩余活性污泥、剩余活性污泥与初沉污泥的混合污泥等在脱水之前应进行调理,以改善污泥的脱水性能。 调理就是破坏污泥的胶态结构、减少泥水间的亲和力,改善污泥的脱水性能。 方法 加药调理法 淘洗加药调理法 加热调理法 冷冻调理法 加骨粒调理法 加药调理法 原理 用化学药品破坏泥水间的亲和力 1、调理剂种类 无机调理剂 有机调理剂 2、影响污泥调理效果的因素 污泥性质 调理剂品种 污泥调理条件 温度 pH 调理剂配制浓度 混合条件 二、污泥脱水 污泥脱水的作用是去除污泥中的毛细水和表面附着水,从而缩小其体积,减轻其质量。 (一)、 污泥的自然干化 1. 污泥干化床的构造 围堤和隔墙 输泥槽 滤水层 排水系统 不透水底层 支柱和透明顶盖 轻便铁轨 污泥干化床 2. 污泥干化床脱水效果的影响因素 气候条件 污泥性质 污泥调理 3. 污泥干化床的设计 决定面积 划分块数 干化床面积 三、 污泥的机械脱水及其设备 脱水机械 转筒离心机 板框压滤机 带式压滤机 真空过滤机 1. 带式压滤机 带式压滤机工艺的开发成功的关键是滤带的开发,是合成有机聚合物发展的结果。 (1) 带式压滤机的构造: (2) 带式压滤机的选用: 通常根据带式压滤机生产能力、污泥量来确定所需滤机宽度和台数(一般不少于2台),并需绘制脱水车间设备布置图。 2. 污泥离心脱水和转筒式离心机 污泥离心脱水的原理与离心分离、离心浓缩相同,即利用转动使污泥中的固体和液体分离。 (1) 转筒式离心机的构造和脱水过程: 转筒式离心机构造图 污泥切割机 进泥螺杆泵 脱水用高分子絮凝剂 溶药与投加装置 加药螺杆泵 2. 回流比R 据经验,气固比As取0.02。 采用装设填料的压力罐,溶解效率f=0.9。 20℃时,空气饱和溶解度: 入流污泥浓度р0为7000g/m3 代入(20-7)式: 回流水量: 溶气罐净体积(不包括填料)按溶气水停留3min计算,则: 以水力负荷校核气浮池面积: 符合要求。 3. 若浓缩池每天运行16h,则流量 污泥负荷仍取75kg/(m2.d)=3.125kg/(m2.h),则 回流比(R)仍为380%。 回流水量: 溶气罐净体积: 以水力负荷校核气浮池面积: 符合要求。 三、离心浓缩法 原 理 利用污泥中固、液相的密度不同,在高速旋转的离心机中受到不同的离心力而使两者分离,达到浓缩的目的 效果指标 出泥含固率,3min停留时间,含固率可达到4% 固体回收率 浓缩后污泥的固体总量与入流污泥中的固体总量的比值 95~97 0.75~1.5 9~11 90~95 0 8~9 2~3 普通生物滤池污泥 90~95 0.5~1.5 80~90 0 8~10 1~3 厌氧消化污泥 90~95 0.5~1.5 85~90 0 8~10 0.5~1.5 剩余活性污泥 固体物质回收率/% 高分子聚合物需要量/(g.kg-1污泥干固体) 浓缩后污泥含固率/% 入流污泥含固率/% 污泥种类 转筒式离心机用于污泥浓缩的运行参数 剩余污泥机械浓缩 第四节 污泥稳定 污泥稳定化的处理方法: 厌氧消化法 好氧消化法 氯化氧化法 石灰稳定法 热处理法 常用方法 厌氧消化 目 的 污泥中的挥发性固体的量降低40%左右 过 程 水解、酸化、产乙酸、产甲烷 控制过程 固态物的水解、液化、产甲烷 优 点 产生能量 使污泥固体总量减少 作土壤调节剂 杀死致病菌 缺 点 投资大 运行易受环境条件的影响 消化污泥不易沉淀 消化反应时间长 两级高负荷率厌氧消化系统 二、 影响污泥消化的主要因素 1. pH和碱度 最佳为7.0~7.3 厌氧消化 产生 有机酸 pH 甲烷菌分解有机酸时产生的重碳酸盐不断增加 2. 温度 中温:33~35oC 高温:50~55oC 3. 负荷 厌氧消化池的容积决定于厌氧消化的负荷率。 表达方式 容积负荷 参数为投配率 日进入的污泥量与池子容积之比,在一定程度上反映了污泥在消化池中的停留时间 有机物负荷 参数为有机负荷率 每日进入的干泥量与池子容积之比 消化时间进行复核 4. 消化池的搅拌 在有机物的厌氧发酵过程中,让反应器中的微生物和营养物质(有机物)搅拌混合,充分接触,将使得整个反应器中的物质传递、转化过程加快。 5. 有毒有害物质 作用 使池内污泥浓度分布均匀,利于微生物生长繁殖 释放有害气体 使环境因素在反应器内保持均匀 沼气风机搅拌 三、 消化池的构造 主要设备 搅拌 螺旋浆 鼓风机 射

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