Z3063型摇臂钻床的机械传动及电气控制.docVIP

第一章　Z3063摇臂钻床的概述 第一节　Z3063摇臂钻床简介 1.1.1　Z3063摇臂钻床简介 本文主要对Z3063摇臂钻床进行机械及电气的分析，Z3063摇臂钻床的轴箱可在摇臂上左右移动，并随摇臂绕立柱回转±180度的钻床。摇臂还可沿外柱上下升降，以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身导轨移动，以扩大加工范围，适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船等行业。 1.1.2　Z3063摇臂钻床的主要结构Z3063型摇臂钻床外形图　图1-1 1—底座　2—内立柱　3—外立柱　4—摇臂升降丝杠 5—摇臂　6—主轴箱　7—主轴　8—工作台 （１）　Z3063摇臂钻床的360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。 Z3063摇臂钻床主要特点 （1）采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。 　　 （2）主轴正反转、停车（制动）、变速、空挡等动作，用一个手柄控制，操纵轻便。 （3）主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。 （4）摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行淬火处理，可延长使用寿命。 （5）主轴箱的移动除手动外，还能机动。 （6）有完善的安全保护装置和外柱防护及自动润滑装置。 第二节　Z3063摇臂钻床的运动形式 当进行加工时，由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上，而外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，然后进行钻削加工。钻削加工时，钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进给，其运动形式为： （1）摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动； （2）进给运动为主轴的纵向进给； （3）辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。 第二章　.1.1　工艺参数　 Z3063摇臂钻床是一种用途广泛的万能机床，适用于加工中小零件，可以进行钻孔、扩孔、绞孔、刮平面及改螺纹等多种形式的加工。 主要技术参数Z3063×25/I 最大钻孔直径63（mm） 主轴中心线至立柱母线距离630-2620（mm）； 主轴箱水平移动距离1990（mm）； 主轴下端面至底工作台面距离345-1350（mm）； 摇臂升降距离655（mm）； 摇臂升降速度1.36（mm）； 摇臂回转角度±180°； 主轴锥孔（莫氏）莫氏5号，主轴转速范围（r 25-1100/mm）； 主轴转速级数8级； 主轴行程350（mm）； 主轴允许最大扭矩140（公斤/米）； 主轴允许最大进给抗力30000（N）； 主轴电机功率5.5(kw)； 机床最大轮廓尺寸（L×W×H）3380×1250×2915 (mm)。 2.1.2　主要结构及运动形式 图是Z摇臂钻床的外形图。它主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等组成。内立柱固定在底座上，在它外面套着空心的外立柱，外立柱可绕着内立柱回转一周，摇臂一端的套筒部分与外立柱滑动配合，借助于丝杆，摇臂可沿着外立柱上下移动，但两者不能作相对移动，所以摇臂将与外立柱一起相对内立柱回转。主轴箱是一个复合的部件，它具有主轴及主轴旋转部件和主轴进给的全部变速和操纵机构。主轴箱可沿着摇臂上的水平导轨作径向移动。当进行加工时，可利用特殊的夹紧机构将外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，主轴箱紧固在摇臂导轨上，然后进行钻削加工。 图2-1　Z3063型摇臂钻床的传动系统图 2.2.1　主运动 主运动的传动结构式： 电动机I— — II—M1 ——III——IV——V——VI—VI—M3——VII（主轴旋转） 主电动机由轴I经齿轮副35/55将运动传至轴II，轴II装有双向多片摩擦离合器M1，M1向上通过齿轮副37/47传至轴III，M1向下则通过齿轮副36/36、36/38传至轴III，从而控制主轴的正传或反转。轴III至轴VI间有三组双联滑移齿轮组，使轴VI分别获得8级转速，轴VI上装有内齿离合器M3，M3向上通过齿轮副20/80使主轴VII获得8级慢速，M3向下则通过齿轮副61/39使主轴VII又获得8级快速。由此可知，主轴VII共获得16级正传和16级反转转速。当轴II离合器M1处于中间位置时，即断