204电缆敷设工艺标准_secret.docVIP

电缆敷设工艺标准 1适用范围 本标准适用于建筑电气安装工程中10kV及以下的电力电缆、控制电缆敷设。 2施工准备 2.1材料 2.1.1所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识；其规格型号及电压等级应符合设计要求。 2.1.2电缆外观完好无损（铠装无锈蚀、无压扁现象），无绞拧和扭曲现象；无护层折裂等未消除的机械损伤。每盘电缆上标注规格型号、长度及出厂日期。 2.1.3各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.2机具设备 2.2.1手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2.2.2电动工具：电气焊机具。 2.2.3测试器具：兆欧表、皮尺。 2.2.4其他工具：人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。 2.3作业条件 2.3.1预留孔洞 、预埋件位置、尺寸应符合设计要求。 2.3.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的土建工程结束，且无积水。 2.3.3敷设电缆沿线无障碍物，场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 2.3.4敷设电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆敷设沿线照明照度满足施工要求。 2.3.5直埋电缆沟按规范要求挖好，电缆井施工完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物；盖板及砂子运至沟旁。 2.3.6检查敷设电缆用机械设备是否良好。 2.3.7电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及保护管安装完毕，并检验合格。 2.3.8变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.4技术准备 2.4.1施工图纸和技术资料齐全。 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。 2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。 3 操作工艺 3.1工艺流程 3.2操作方法 3.2.1准备工作 3.2.1.1施工前检查所敷设电缆的规格、型号、截面等是否符合设计要求，外观应无明显损伤。 3.2.1.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 （1）1kV以下电缆用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻，其阻值不低于10MΩ。 （2）10kV电缆应事先做耐压和泄漏试验，试验标准须符合国家和当地供电部门规定；必要时敷设前仍需要用2.5kV兆欧表测量绝缘电阻是否合格。 （3）电缆测试完毕，应立即用密封套封严或用橡皮包布密封电缆头，再用黑胶布包好。 3.2.1.3敷设电缆时，可用手持通话对讲设备进行联络指挥。 3.2.1.4冬季电缆敷设，温度应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168的规定，否则需对电缆提前预热。 3.2.1.5电缆的搬运及支架架设 （1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，应按电缆轴上箭头指示方向或按电缆缠绕方向滚动。 （2）电缆支架的架设地点一般应在电缆起止点附近为宜；在一个敷设区段内应选择地势高的一端作为敷设的起始点；架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方，见图3.2.1.5。 图3.2.1.5 电缆引出图 3.2.2电缆敷设方法：电缆敷设可分为人工敷设和机械牵引敷设；按方向可分为水平敷设和垂直敷设。 3.2.2.1人工敷设：对于线路长、截面大的电缆，优先采用机械牵引敷设，但现场条件不具备机械牵引敷设时，采用人工敷设。人工敷设时，根据路径长短，组织劳力沿电缆沟支架或电缆桥架敷设。敷设路径较长时，应将电缆放在滚轮上，牵引电缆向前移动，见图3.2.2.1。 图3.2.2.1 电缆用滚轮敷设图 3.2.2.2机械牵引敷设：使用机械牵引时，首先在电缆沟旁或沟底每隔2～2.5m处放好滚轮，将电缆放在滚轮上，使电缆牵引时不与支架或地面摩擦。 电缆的最大牵引强度按国家现行标准《电气装置安装工程电缆线路施工和验收规范》GB50168执行，见表3.2.2.2；最大牵引速度不得超过15m/min（0.25m/s）。 表3.2.2.2 电缆最大允许牵引强度 牵引方式 牵引头 钢丝网套 受力部位 铜芯 铝芯 铅套 铝套 塑料护套 允许牵引强度（N/mm2） 70 40 10 40 7 在敷设电缆前，应根据电缆的规格和规范中对牵引强度、牵引速度的要求进行牵引机械的参数计算，并根据计算结果选择牵引机械。 采用钢丝网套牵引电缆适用于小截面电缆，对于大截面电缆应采用牵引头直接牵引电缆线芯的方式，避免采用牵引网套时电缆外护套损伤和敷设过程网套滑脱。牵引头的安装程序为：剥离电缆内、外护套，去除铠装层、填充物、绝缘层，拆散线芯，将线芯校直后并为一体，将牵引头推入芯线并把楔子打入芯线内，恢复牵引筒的承力环。 3.2.3电缆沿支架、桥架敷设：在桥架或支架上敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先绘出电缆的排列图表，以尽量减少电缆交叉。 3.2.3.1水平敷设