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盘 点 图2.21 盘 点 盘盈盘亏数据录入 1.针对盘盈盘亏项目进行库存调整，盘盈数据在图2.22界面录入；盘亏数据在图2.23界面录入； 图2.22 盘 点 图2.23 谢 谢！ 入库流程 委外加工入库流程 1.根据委外加工单号，图2.2中序号“2”，按查工具栏中的查看按钮或直 接按F7键，选择相应的加工单号； 2.按图2.2中蓝色的阿拉伯数字序号逐步进行验证确认； 图2.2 入库流程 受托加工材料入库 1.受托加工材料入库的管理，指对在受托加工材料的入库的管理； 2.操作步骤如下，按下图中蓝色阿拉伯数字顺序进入录入受托加工材料入库界面： 3.进入图2.4界面依次录入相关信息即可； 4.审核、查询、修改、删除、作废的方法及流程参照外购入库单操作，在此不再赘述； 入库流程 图2.3 入库流程 图2.4 入库流程 其他入库流程 1.对于赠品、库存检验品等业务可采用其他入库方式，也包括蓝字和红字单据； 2.如图2.5顺序操作，其中3号操作只选其一，当其他入库单为关联赠品入库单生成时，只需录入“（3）”号操作的信息，如果为库存品送检的入库，关联库存检验申请单号生成，即“3”号操作； 3.审核、查询、修改、删除、作废的方法及流程参照外购入库单操作，在此不再赘述； 入库流程 图2.5 出库流程 出库流程 概 述 1.出库单，是确认货物出库的书面证明。是体现库存业务的重要单据，是财务人员据以记账、核算成本的重要原始凭证。 2.包括蓝字出库单和红字出库单，红字出库单是蓝字出库单的反向单据，代表物料的反向流动。 两者数量相反，但内容一致。 3.出库单有两种新增方式，手工新增和关联生成；其中关联生成包括：生产领料单通过关联生产任务单生成、红字生产领料单通过关联蓝字生产领料单生成。 出库流程 生产领料出库流程 概 述 1.车间凭已经下达的生产任务单到库房办理生产领料手续； 2.一般由生产任务单关联生成，只有对没有正式订单的零星出库时才采取手工生成； 注意事项 如果通过关联生产任务单生成生关领料单，生产任务单必须是已下达、尚未关闭且尚未领料完毕的单据； 出库流程 手工生成生产领料流程 操作步骤 1.按图2.6登陆到生产领料单录入界面； 2.按图2.7中蓝色阿拉伯数字顺序进行操作，其中序号“1”可以按F7查找，也可直接手工录入，然后分别指定领料部门和发料仓库即序号“2”和“3”，第“4”步显示为“一般领料”为系统默认值，可以根据具本业务类型进行修改； 3.核实相关信息无误后，点击保存即可； 4.仓库主管进行此单据的审核； 出库流程 登陆界面 图2.6 出库流程 领料单录入界面： 图2.7 出库流程 关联生成生产领料单 概 述 1.关联生产任务单生成时，系统会将生产任务单的物料、数量等信 息传递到单据体上； 2.但此生产任务单必须为已经下达、但未结案的任务单，已经完全领料的任务单蓝字领料单不能选，红字领料单可以选； 操作步骤 1.按图2.6登陆到图2.7的入库界面，选择生产任务单号（可按F7或工具栏中查看按钮进行查询选定），双击即可； 2.此时生产任务单号、领料部门会自动带到入库单界面，此时仓库录入员只需进行相关信息的核对即可； 出库流程 3.核实相关信息无误后，点击保存即可； 4.仓库主管进行此单据的审核； 生产领料单的反审核、修改、查询与删除 概 述 产领料单、销售出库单、其他出库单等单据的修改、删除、审核反审核与查询的操作基本相同，在此以生产领料单为例一并介绍； 注意事项 在反审核、修改、删除单据时，原单据必须为未下推关联的单据； 操作步骤 1.如图2.8中“1、2、3”为准备进行出库单据相应操作的公共步骤，“4、5、6、7”四个步骤视具体业务单据类型进入操作界面，此处以生产领料单为例； 出库流程 图2.8 出库流程 2.进入图2.9的条件过滤界面； 图2.9 出库流程 3.可以在图2.10的过滤界面进行条件设置，如可设置序时薄按日期进行排序等； 图2.10 出库流程 4.也可以根据需求对序时薄的表格显示内容时行设置，可要求要显示和不要显的列，只需在显示列选择是否打钩即可，如图2.11。设置完成后进入序时薄； 图2.11 出库流程 5.进入如图2.12的序时薄