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预制构件装配(吊装)施工技术方案
广西苍梧县有色金属冶炼有限公司6万t/a铅冶炼技改项目
贵金属车间
预
制
构
件
装
配
(吊装)
施
工
方
案
编 制:
审 核:
审 批:
编制单位:二十三冶建设集团有限公司
编制日期:二0一0年十一月十八日 目 录
一.工程概况 4
二.施工部署 4
2.1 施工进度部署 4
2.2 组织机构 4
三.吊装前地准备 7
3.1 清理场地,铺设道路 7
3.2 清理检查构件 7
3.3 构件弹线和编号 7
3.4 杯基准备 7
3.5 料具地准备: 8
四.结构装配 8
4.1柱子吊装 8
4.1.1准备工作 8
4.1.2绑扎(本车间预制柱均采用单机一点绑扎,垂直吊法) 8
4.1.3起吊(本车间所有预制构件均采用单车吊装) 10
4.1.3.1单机吊装 10
4.1.3.2双机抬吊 11
4.1.4就位和临时固定 13
4.1.5校正 13
4.1.5.1平面位置校正 13
4.1.5.2垂直度校正 14
4.1.5.3柱子校正注意事项: 15
4.1.6最后固定 16
4.1.7混凝土柱子吊装验算 16
4.1.7.1确定吊点位置 16
4.1.7.2吊装验算 17
4.1.8柱子无缆风校正地稳定性验算 19
4.2吊车梁吊装 21
4.2.1 绑扎.起吊.就位.临时固定 21
4.2.2 校正 21
4.2.2.1垂直度校正 21
4.2.2.2平面位置校正 22
4.2.3 最后固定 24
4.3走道板吊装 24
4.3.1准备工作 24
4.3.2翻身.倒运 24
4.3.3起吊 24
4.3.4最后固定 24
4.4屋架吊装 24
4.4.1绑扎(本工程屋架跨度18米,采用a图示绑扎) 24
4.4.2翻身(扶直) 25
4.4.3起吊(本车间屋架采用单机起吊) 26
4.4.3.1单机吊装 27
4.4.3.2双机抬吊 27
4.4.4临时固定.校正.最后固定 29
4.4.5钢筋混凝土屋架地扶直与吊装验算 31
4.5板类构件吊装(本车间屋面板为市场采购预制屋面板) 32
五.混凝土结构吊装方案 32
5.1起重机地选择 32
5.1.1起重机类型地选择(本车间采用汽车式起重机) 32
5.1.2起重机型号地选择 33
5.1.2.1起重量计算 33
5.1.2.2起重高度计算 34
5.1.2.3起重臂(吊杆)长度计算 34
5.1.2.4工作幅度计算 38
5.1.2.5检查Q.H,最后确定起重机型号 38
5.1.3起重机数量计算 38
5.2单位工程结构吊装方法(本车间采用综合吊装法) 39
5.3结构吊装顺序 40
5.4吊装构件地平面布置 40
5.4.1构件平面布置地原则 40
5.4.2现场预制构件布置图 41
六.主要质量技术保障措施 41
6.1技术准备 41
6.2技术操作 41
6.3工程材料使用 42
6.4施工过程检查 42
6.5计量.试验和测量 42
七.安全生产措施 42
7.1组织机构 42
7.2安全生产责任制 43
7.2.1项目经理 43
7.2.2项目土建.吊装工程师 43
7.2.3项目安环工程师 44
7.2.4施工班组长(技术员) 45
7.2.5班组安全员 45
7.2.6工人 45
7.3主要安全技术保障措施 46
7.3.1防止起重机事故措施 46
7.3.2防止高处坠落措施 47
7.3.3防止高处落物伤人措施 48
7.3.4防止触电措施 48
附件一 预制构件平面布置图 50
附件二 施工进度计划图 51
附件三 施工总平面布置图 52
附件四 ATF120-5/QY50/QY25E汽车吊各项参数表(略) 53
一.工程概况
本工程为广西苍梧县有色金属冶炼有限公司承建地6万t/a铅冶炼技改项目贵金属车间工程,主厂房为预制混凝土排架结构,室外收尘部分为现浇结构.本工程抗震设防类别丙类,建筑结构安全等级二级,建筑抗震设防烈度6度,建筑场地类别Ⅱ类,设计使用年限50年.本车间在重有色湿法冶金中腐蚀问题最为严重,防腐蚀工程尤为重要.本车间设计标高±0.00相当于绝对标高▽49.95.
主厂房可分为湿法工段.火法工段.炼铋工段及其附属结构,室外收尘部分现浇结构高8.8米.湿法工段(②~③×A~L)跨度15米,柱距6米.预制柱顶标高6.5米,结构檐口标高8.74米.预制混凝土折线形屋架,大型屋面板.湿法工段内设有一台Gn=0.5t电动葫芦.火法工段(④~20×H~L)跨度18米,柱距6米,预制柱顶标高12.5米,结构檐口标高14.15米.预制混凝土折
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