优良农产品证明标章水产品类认定评审标准.docVIP

優良農產品證明標章水產品類認定評審標準 工廠依其作業型態及產品性質不同，可區分成廠區環境、廠房設施、機械設備、製程管理、品質管制、衛生管理、倉儲與運輸管理、管理人員資格及其它等九部份。 1.廠區環境 1.1.廠區四週環境應保持清潔，避免成為污染源；應有適當之綠化及防塵土飛揚等措施。 1.2.排水系統應保持良好不積水，以防止有害病媒之孳生。 1.3.廠區內禁止飼養禽、畜或其他寵物；惟警戒用犬除外，但需專區管理。 1.4.廠區內保持空氣清新，不得產生有害氣體 (如氨、氯氣等)、不良氣 (異) 味或煤煙等。 2.廠房設施 廠房設施作業區域之清潔程度要求不同，可區分成一般作業區、準清潔作業區、清潔作業區及週邊設施區。 一般作業區：原材料驗收場、原料冷凍 (藏) 庫、原材料倉庫、原料解凍庫、蓄養池、原料處理場、內包裝容器洗滌場、空瓶 (罐) 整列場、封口後殺菌處理場、外包裝區及成品冷凍藏庫等。 準清潔作業區：配料室、加工調理場與未加熱煮熟產品之凍結區及內包裝室等。 清潔作業區：經加熱煮熟產品之充填區或冷卻區及內包裝室等。 週邊設施區：品管 (檢驗) 室、官能品評室、更衣室、洗手消毒室、機電室、廁所及辦公室等。 2.1.作業場所設施 2.1.1.一般作業區、準清潔作業區、清潔作業區及週邊設施區，依清潔度之需要應有適當的區隔；生原料處理區必須與加熱調理好之食品作業區區隔。 2.1.2.應有足以容納各種清洗、切塊、加熱、冷卻及包裝作業等製造或儲存設備及作業人員操作之空間，並有完善之換氣及採光設計，一般作業區之作業檯面照度應在100米燭光以上；準清潔作業區以上的作業場所其作業檯面則應在200米燭光以上，檢查作業檯面則應保持在500米燭光以上，照度的測試高度建議以距地板100公分處為測試標準；照明設施宜使用吸頂式或隱藏式，以防積塵或凝結水產生。 2.1.3.地面應平而不滑且用不透水之材質製作，並宜有1/100斜度以利排水且保持清潔；以防積水及污垢堆積。 2.1.4.應有良好排水系統，排水出口處應能防止老鼠及其它有害生物之侵入，溝內不得裝設配管 (如水管) 等，且其排水方向應由高清潔程度區域，排水斜度宜在1/100以上。 2.1.5.食品處理場所之室內屋頂應使用易於清掃之材質構築，可防止灰塵堆積、避免結露、長黴及成片剝落等。 2.1.5.1.準清潔作業區以上之作業場所其屋頂若為力霸或A型架構等易藏污納垢者，應加設平滑易清洗之天花板；若使用鋼筋混泥土構築者，室內屋頂應平坦無隙縫。 2.1.5.2.平頂式屋頂或天花板應使用白色或淺色防水材料構築，並有防黴措施且隨時保持乾淨。 2.1.5.3.準清潔作業區以上之作業場所應保持密閉，防止有害病媒、動物或昆蟲之進入且應保持清潔。 2.1.5.4.各種空調配管及電線配管等設施宜裝在天花板上方。 2.1.6.作業環境應保持清潔，一般作業區內之獨立空間空氣落菌量宜保持在100 CFU/ plate/ 5min以下；準清潔作業區宜保持在50 CFU/ plate/ 5min以下；清潔作業區宜保持在30 CFU/ plate/ 5min以下，黴菌落菌量宜保持在10 CFU/ plate/ 5min以下。 2.1.7.牆壁應以平滑無毒非吸收不透水之材質構築，壁磚接合處之隙縫宜以不透水材質補平，以利清洗並避免長黴。 2.1.8.宜具有能迅速排除蒸氣或臭氣等設備；蒸汽、水、電氣等配管或排氣風管應避免在產品生產線之正上方且不能有積塵或凝結水產生。 2.1.9.應有充足之供水設備，非使用自來水者，應設置淨水或消毒設備，水質須符合有關主管單位之規定並定期送驗，每年至少一次以上；使用在食品接觸表面之清洗用水，應符合飲用水水質標準；清洗用水管路及飲用水管路應有明顯顏色區分；地下水源應與污染原 (如化糞池、廢棄物處理場等) 保持15公尺以上之距離，以防污染。冷卻水塔亦應定期檢測，不得含有病原菌。 2.1.10.門、窗、換氣口及其它開放的地方，應具有防止老鼠、昆蟲或其它有害生物侵入之設施；進出通道宜使用能自動關閉之門扉及空氣簾，避免使用塑膠簾。 2.1.11.生產流程配置應順暢，不得有交叉污染情形；清洗作業場所亦應與其他加工生產線區隔，以降低污染的可能性。 2.1.12.作業現場宜裝設洗手檯及消毒設施，以利小型器械及員工洗手消毒使用；洗手檯及消毒設施宜用無毒非吸收性不透水之材質構築。 2.1.13.準清潔作業區以上的作業場所內應有溫度調節設施或通風設備，空調設施之進風口應裝設空氣過濾設施，且過濾網及風管應使用易清洗之材質並定期清洗；準清潔作業區以上之作業場所 (加熱作業區除外) 宜保持正壓，空調系統進風口處亦應和外界阻隔，以防病媒進出。 2.1.14.作業生產線應設置金屬檢出器，以防止製造過程中不當之金屬性外來物質的污染。 2.1.15.