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炼铁节能减排和低碳发展
炼铁节能减排和低碳发展
刘文权
冶金工业规划研究院,北京100711)
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1引言
近年来.随着钢铁产量和规模的快速扩张.我国钢铁工业所面临的资埠、能源与环境约柬瓶颈问题目趋
严峻t如2010年重点钢铁企业中尚有222z“的烧结工序与2469“的炼铁工序尚未达到国家颁布的钢铁
企业单位产品工序能耗标准限额的基本要求,碳减排任重道远,与国家“十二五”规划彗j中建议提出的“大幅
度降低能源消耗强度和二氧化碳排放,提高能源利用效率、调齄能源消费结构、加快低碳技术研发和应用”
等精神的要求还有鞍太差距。节能减排与低碳发展成为钢铁工业转变发展方式与企业生存发展的关键
问题,
2炼铁低碳是钢铁行业低碳发展的关键
2 1钢铁行业备工序C0:排放状况
碳是钢铁冶金过程能量流与物质流的主要载体,铁矿石依靠焦炭和煤粉还原成铁水.而铁水中的碳又
是转炉炼钢过程升温爱能量平衡的保证。目此,锕铁行业的基础就是碳冶金学。而钢铁冶金过程产生的
CO。主要来自于高炉中煤和焦炭与铁矿石的化学反应,即铁矿石的还原过程,炼铁工序直接和相关CO。排
放超过90%o:。因此,低碳炼铁是钢铁企业CO。减排的黄键,见图1。炼铁CO。碱排责任重大.而发展低碳
练铁技术任重而道远。
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2.2钢铁行业不同生产流程C0:排放差异
铁产量54375万吨,占世界生铁总产量60.53%,已占据全球生铁半壁江山,目前高炉流程为生铁生产主流
工艺,且在短期内不会有较大改变。不同流程生产lt钢产生的CO。排放见表1[2]。中国钢铁行业铁钢比高
是造成单位钢产量COz排放强度高的最主要原因。中国钢铁累积量小,废钢资源紧缺,大宗废钢质量差,电
价高,导致电炉钢比例低(2008年世界主要国家和地区电炉钢见图2),导致中国钢铁行业铁钢比一直居高不
下,近年来中国铁钢比情况见图3。同时高炉流程单位的排放强度是电炉流程的4倍左右。而目前国内大
多数电炉钢企业为提高成本竞争力采用配加电炉配加热铁水生产工艺。另外,我国钢铁行业一次能源以煤
炭为主,占能源消费总量的70%左右,而且煤发热量,灰分,硫分等质量指标与美国、德国和日本等国相比,
存在比较明显的差距。石油类能源和天然气所占比例比其他国家低15%~25%。从而造成能源利用效率
相对较低。
表l不同流程生产1t钢产生的℃Q排放
注:电力生产50%依靠化石燃料为能源,现代高炉C02总排放~1900kg/t;世界高炉平均C02总排放~2200kg/t
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图2 2008年世界主要国家和地区电炉钢比
数据来源:中国钢铁统计2009.中国钢铁工业协会
3 国外炼铁低碳技术研究
炼铁系统(含焦化、烧结球团)是钢铁生产中COz的主要排放工序,直接和相关排放占钢铁行业总排放
量的90%p2上。由于装备及工艺技术改进,钢铁行业的CO:排放量与20世纪70年代相比已降低了约
50%。目前,工业发达国家正在研发超低CO。排放的钢铁生产工艺。
3.1 欧洲超低C02排放项目(ULCOS)
欧洲钢铁业者在国际钢铁协会的协调下,由安赛乐米塔尔公司牵头对“超低CO:排放(ULCOS)”项目
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