水泥窑用耐火材料 2.pptVIP

水泥工业的现状 我国水泥行业规模以上企业有4507家，生产着世界产量1/3以上的水泥产品，前10家企业生产集中度仅为6.8%，而世界前10家水泥集团的水泥产量就占到了全世界水泥产量的1/3。 按回转窑内物料沿窑长的温度变化和反应情况逼和占有的空间可划分为6个带 根据料球表面的平均温度和进行的物理化学反应，沿着窑的高度方向， 预热带（窑面，占窑高的5－10%，煤，V，缺氧，不燃烧，损失，无烟煤。分解，CO2，塑性） 烧成带（煅烧带、高温带，底火，占窑高的10－15%，烧成带的位置和高度重要，取决于煤的燃点和燃烧速度，取决于粒度大小，通风好坏 ） 冷却带（冷却熟料，预热空气，占窑高的75－85% ） 矿化剂：在煅烧过程中，能加速熟料矿物的形成，本身不参加反应或只参加中间反应的物质。 类型： 矿化剂（1种） 复合矿化剂（2种）石膏—萤石　重晶石—萤石 　　　　　　　　　　　　　　　　　磷石膏-萤石 作用：加速分解反应；加速固相反应；降低液相出现的温度；加速C3S的形成 5）水泥熟料冷却机系统 篦式冷却机采用的耐火衬料有耐火砖、轻质浇注砖、隔热砖和隔热板材等，高温区域及下料喉部区域以及高温区域可以采用普通铬镁砖、高纯度的高铝砖。中温、低温区域则可以采用 粘土砖。 传统回转窑系统使用耐火材料举例 钢纤维增强高铝质浇注料等 前窑口 磷酸盐结合高铝砖 冷却带 镁铬砖、半直接结合镁铬砖 烧成带 尖晶石砖、磷酸盐结合高铝砖 过渡带2 磷酸盐结合高铝砖 过渡带1 高铝隔热砖、粘土砖等 分解带 高铝质浇注料、粘土砖 后窑口 (1)回转窑 窑衬材料 部 位 钢纤维增强高铝质(或刚玉)浇注料等 前窑口 抗剥落高铝砖 冷却带 直接结合镁铬砖 烧成带 尖晶石砖、半直接结合镁铬砖或普通镁铬砖 过渡带2 抗剥落高铝砖、磷酸盐结合高铝砖 过渡带1 耐碱隔热砖或隔热粘土砖 分解带 (钢纤维增强或)高铝质浇注料 后窑口 (2)回转窑 窑衬材料 部 位 工作层:抗剥落高铝砖、磷酸结合耐磨砖、低水泥耐碱浇注料等 隔热层：轻质隔热粘土砖、硅藻土砖等。 冷却机 工作层：抗剥落高铝砖或浇注料 隔热层：隔热粘土砖、硅酸钙板、轻质浇注料等 窑门罩 工作层：高强耐碱砖或浇注料 隔热层：隔热粘土砖、硅藻土砖或硅酸钙板 三次风管 工作层：耐碱粘土砖和浇注料 隔热层：轻质隔热粘土砖或硅酸钙板 分解炉和 预热器 窑衬材料 部 位(其它部位) 课后思考题： 1. 水泥回转窑对窑衬的要求有哪些？ 2. 水泥回转窑耐火材料的选择一般遵循哪些原则？ 3. 水泥回转窑用耐火材料常用产品有哪些，分别用于什么部位？ 传动大齿轮 高端　窑尾　冷端　 低端　窑头　热端 倾斜　钢筒体，内部耐火材料，保温，保护 　D　2~5M L 60~180M　干短湿长 　国外　　　7　　　　230 燃料 生料 熟料 废气 悬浮预热器窑流程图 预分解窑工艺流程 熟料 的冷却 熟料 烧成 固相 反应 碳酸盐分解 粘土质原料 脱水 自由水蒸发 主要 反应 1300~1000 1300~1450~1300 1700 1000~1300 1600 750~1000 1400 150~750 1000 ~150 250~400 物料(℃) 气体 冷却带 烧成带 放热反应带 分解带 预热带 干燥带 湿法回转窑 干法回转窑 干法回转窑 干法回转窑 干法回转窑 分解炉 悬浮预热器 悬浮预热器 加热机 各带不是截然分开的,而是互相交叉的；不同窑型，带的划