1450AWCAGC油缸技术附件.doc

**********************1450mm热带钢连轧机 AWC、AGC、活套、AJC伺服液压缸 技术附件 甲方： 乙方： 2007年11月16日 附件一 总体说明 本技术附件仅适用于吉林钢铁有限责任公司1450热轧板厂所需的粗轧机2台AGC油缸4台AWC油缸、精轧F1-F6AGC 12台油缸、精轧5台活套油缸及卷取6台AJC缸。乙方制造的油缸须满足本技术附件的要求，技术附件确定了油缸的设计、制造、主要技术参数、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮藏，安装调试及使用全过程的技术和质量管理要求。甲乙双方应满足本附件规定的条款，任何一方变动都必须得到另一方的书面认可。乙方按甲方提供的参数进行设计、制造，并对使用效果负责。本技术附件作为主合同的技术定义部分，与主合同具有同样的法律效力，它随主合同的生效一同生效。 附件二 主要设备组成、功能特点及技术参数 2.1 主要设备组成、功能特点 AGC、AWC、活套、AJC伺服液压缸包括液压缸缸体、活塞、缸盖、进口密封、其它附件等成套组成（AGC、AWC伺服液压缸包含液压缸内置中心安装美国MTS位置传感器）。加工制造界面按图纸界面执行(详见附图)。 2.2 主要技术参数 2.2.1液压缸技术参数型式： 四辊可逆式 最大轧制压力： 40000 KN ： mm 压下装置： 电动压下＋液压 AGC 液压缸： ×60 mm 数量： 个 定位精度 ±2 μ 最小启动压力 0．05 MPa 位置传感器 美国MTS公司，中心安装 一支 位置传感器分辨率 1 μ 压下速度 5 mm/s 固有频率 150 Hz E1轧机AWC液压缸 型式： 最大轧制压力： 000 KN 液压缸行程： mm 压下装置： AWC 液压缸： ×895 mm 数量： 个 定位精度 ±5 μ 最小启动压力 0．05 MPa 位置传感器 美国MTS公司，中心安装 一支 位置传感器分辨率 1 μ 压下速度 40 mm/s 固有频率 200 Hz F1-F6轧机AGC液压缸 型式： 四辊 最大轧制压力： 000（F1-F4），30000（F5-F6）， KN 液压缸行程： mm 压下装置： AGC 液压缸： ×120 mm 数量： 个 压下速度 5.5 mm/s 定位精度 ±2 μ 最小启动压力 0．05 MPa 位置传感器 美国MTS公司，中心安装 一支 位置传感器分辨率 1 μ 压下速度 5 mm/s 固有频率 150 Hz F1-F6轧机活套液压缸 液压缸行程： mm 活套液压缸： ×430 mm 数量： 个 速度 1000 mm/s 最小启动压力 0．15 MPa 1#-3#助卷臂液压缸 1#助卷臂液压缸 ?180/ ?100 mm 液压缸行程： 1045mm 数量： 个 速度 200 mm/s 最小启动压力 0．15 MPa 2#助卷臂液压缸 ?180/ ?100 mm 液压缸行程： 1mm 数量： 个 速度 200 mm/s 最小启动压力 0．15 MPa 3#助卷臂液压缸 ?180/ ?100 mm 液压缸行程： 1mm 数量： 个 速度 200 mm/s 最小启动压力 0．15 MPa 2.2.2 性能参数 AGC、AWC、活套、助卷臂AJC伺服液压缸应符合标准要求，并按照设计图纸和技术要求制造。 各主要部件材料要求：缸体和活塞用42CrMo，缸盖用42CrMo，导向套及密封进口（MERKEL）低摩擦材料。乙方按照国家标准在确定相应材质后，书面交付甲方确认； 密封形式采用多道密封； 伺服液压缸进行出厂前测试，其内容包括: 外形检查； 动作测试； 耐压试验； 摩擦力试验; 偏摆试验; 外泄漏检查（在最大试验压力条件下）； 内泄检查，最低启动压力； 附件三 供货范围 3.1甲方负责范围 3.1.1 现场安装、调试用的能源介质； 3.1.2 各能源介质接点前的全部管线设施； 3.1.3 冷热负荷试车及功能考核用的设备、材料； 3．2 乙方供货范围 3.2.1 由乙方设计的AGC、AWC、活套、AJC伺服液压缸组件及附件均属于乙方的供货范围，详见下表。 3.2.2 主要设备清单 序号 名称 规格 备注 数量 1 粗轧立辊AWC Φ420×895 含MTS位移传感器4支 4 2 粗轧平辊AGC Φ1000×60（工作行程40） 含MTS位移传感器2支 2 3 精轧平辊 (F1-F6) AGC缸 Φ1000/860×120 含MTS位移传感器12支 12 4 活套缸 Φ100/70×430 5 5 2# AJC缸 Φ180/110×