33-7.4C-004起动机端盖毛坯进货检验作业指导.docVIP

莱州金雁机械制造有限公司 编号：JY/WI-7.4C-004 版号：02/01 驱动端盖毛坯检验作业指导书 批准： 审核： 编制： 分发部门： 分发号： 2010年01月01日发布 2010年01月01实施  莱州金雁机械制造有限公司 驱动端盖毛坯检验指导书 作 业 文 件 编号：JY/WI-7.4C-004 实施部门：技检部 版次：02 修改码：01 共5页/第1页 目的 对起动机端盖毛坯的进货检验规定相应的检验方法，确保毛坯进货符合技术要求。 适用范围 适用于北京佩特莱电器有限公司的毛坯进厂检验。 控制要求 3.1材质要求 由毛坯生产厂家提供《材质检验报告》,质检员对照标准要求验证供货单位的《材质检验 报告》的检验结果，符合予以放行，不符合按《不合格品控制程序》执行。 3.1.1球墨铸铁QT500-7 3.1.1.1 材质标准引用及参考GB1348-88, 3.1.1.2化学成分：化学成分不作为主要验收项，主要用于毛坯生产厂家控制材料，但应基本符 合以下要求值： C ST Mn P S 3.5-3.8％ 2.4-2.7％ 0.4-0.8％ ≤0.05％ ≤0.02％ 3.1.1.3机械性能：此项为主要验收项，随货每批次必须提供拉力试棒5根，单铸试棒应与该批 铸件同一批铁水浇注，并在每包铁水的后期浇注、冷却，热处理条件应与铸件大致相同，试 棒的铸造及加工标准依据GB1348-88标准规定。 3.1.1.4 抗拉强度 3.1.1.4.1 抗拉强度应按GB228-76《金属拉力实验法》进行检验。 QT500-7标准要求：附铸试样≥450N/mm 单铸试样≥500N/mm 3.1.1.4.2 延伸率 QT500-7标准要求：附铸试样≥7％ 单铸试样≥7％ 3.1.1.4.3 硬度 QT500-7标准要求：附铸试样：HB170-240 单铸试样：HB170-230 3.1.1.4.4 金相组织 3.1.1.4.4.1 金相组织按GB9441-88《球墨铸铁金相检验》金相检验，取样于铸件本体（水口对 面），显微检验时，应首先通观整个受检面，然后选取大多数视场所示的图像进行分析。 3.1.1.4.4.2 QT500-7标准要求：球化级别一般不低于4级，石墨大小5-8级，基体组织：铁素 体＋珠光体，珠光体不大于45％，磷共晶小于1％，余为铁素体。 3.1.2铸造铝合金ZL101A-SB-T6/Ⅱ  莱州金雁机械制造有限公司 驱动端盖毛坯检验指导书 作 业 文 件 编号：JY/WI-7.4C-004 实施部门：技检部 版次：02 修改码：01 共5页/第2页 3.1.2.1材质标准引用及参考GB/T9438-1999 3.1.2.2化学成分：化学成分不作为主要验收项，主要用于毛坯生产厂家控制材料，但应基本符 合以下要求值： Si％ Mg％ Ti％ Fe％ 余量 6.5-7.5 0.25-0.45 0.08-0.2 ＜0.2 AL 3.1.2.3机械性能：此项为主要验收项 抗拉强度≥295N/mm，延伸率≥3% 3.1.2.4硬度：布氏硬度＞80HB 3.1.2.5合金热处理状态：T6 3.2表面质量： 3.2.1表面粗糙度 1）产品铸造表面粗糙度应符合GB6060.1-1997、GB/T15056-1994标准中Ra50um-Ra100um之间,允许每批有数量少于20％，面积少于20％的毛坯面超过范围Ra50um-Ra100um，但不超出Ra150um。 2）每次新产品试制由技检部确定粗糙度样件，提交佩特来公司认可，作为检验对照基准，质检员以此样为毛坯粗糙度验收的依据。 3.2.2 非加工铸造表面：不允许有明显的浇冒口、毛边、飞刺、粘砂、裂纹、变形、缺肉、氧化皮等缺陷。 3.2.3 在不影响使用性能的情况下，允许有2mm之内的错箱现象。允许有三处以内1.5mm×1.5mm×1.5mm孔洞存在，允许有面积少于20％的皮下针孔存在，允许缺陷修补，如；在抛丸清砂处理以前，磨去毛坯表面的多肉、飞刺，在退火处理之前，修补孔洞，允许修补3mm×3mm×3mm范围内的孔洞，修补方法可以用球墨铸铁修补剂或焊补。毛坯表面必须喷砂、防锈处理。 3.2.4 应加工的铸造表面允许存在加工余量2m