毕业设计（论文）-零件LINER的加工工艺分析精选.docxVIP

零件LINER的加工工艺分析系 (院）： 精密制造工程系 学生姓名： 石超凡专业班级： 数控11C6 学 号：指导教师：沈小强2014年4月19日声 明本人所呈交的 零件LINER的加工工艺分析 论文，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。作者签名：日期： 2014年 4月 16日【 摘要 】 数控加工，主要是指用记录在媒体上的数字信息对机床实施控制，使它自动地执行规定的加工任务。数控加工可以保证产品达到较高的加工精度和稳定的加工质量；操作过程容易实现自动化，生产率高；生产准备周期短，可以大量节省专用工艺装备，适应产品快速更新换代的需要，大大缩短产品的研制周期。当今时代数控技术是发展新兴高新技术行业和尖端行业比如IT，轻工，航空，医疗的重要技术，数控技术的高精度和高速正是这个时代追求的主体质量和效率的保证。我实习的公司是一所医疗器材行业的高新技术行业，本文就介绍我所接触数控机床加工的产品LINER的加工流程，首先要了解数控加工的基础知识，可以根据图纸了解零件的基本尺寸要求、并了解零件的加工过程，以及对零件是否合格进行测量。【关键词】 数控技术；LINER零件；工艺分析；目录前言5一、数控技术的介绍6(一)数控技术的重要性6(二)数控技术的性能发展6(三)数控在我国的发展前景6二、LINER零件的工艺分析7(一)零件的图纸分析7(二)零件的材质要求9(三)零件的尺寸要求10(四)零件的加工设备11(五)夹具介绍13三、LINER零件的加工过程分析15(一)加工过程介绍15(二)所使用的刀具介绍17(三)零件的尺寸测量方法以及测量工具介绍18四、难点分析与解决方案22总结23参考文献25辞谢26附录27前言数控技术的应用给传统制造业带来了革命性的提升，使得制造业有了质的飞跃，成为工业化的象征，随着数控技术的不断发展和应用领域的扩展，对现在一些高兴技术行业起着越来越重要的作用，就拿我所实习的单位强生来说，这是一个新兴的生产医疗器械的行业，所生产的产品所要求的高质量，高精度，高效率，数控机床的特性就可以很好的满足其所需。现代社会对于数控技术人才是供不应求，所以为了可以更上步伐，我们更应该不断提升自己的数控加工力，我们要将在学校学到的理论知识，还有对机床的初步了解作为我们提升自我能力的垫脚石，成为能够满足社会需求的技术性人才。数控技术的介绍数控技术的重要性数控技术的数控机床的核心，其水平的高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平。他随着信息技术，自动化技术，检测技术和微电子技术的提升而提升。数控技术的性能发展1.高速 效率是机械制造业的关键性能指标。现代机床采用的高分辨率的交流数字伺服系统以及多CPU控制系统等措施让机床的高速有了很大的提升。2.工艺的复合化和多轴化 为了减少工序，节约加工时间为问题的复合加工，正朝着多轴多系统方向发展，通过一次装夹，自动换刀完成多道工序。我在实习岗位所接触到的机床就是森精系列双主轴双刀塔的车铣复合机床，大大的加快了加工时间。3.高可靠性 数控机床加工的零件复杂 周期较长 开机时间等 。现代数控机床自身拥有报警系统以及保护措施，故障时尽可能减少损害，并且可以根据报警信息解决问题且对其维护4.高精度 随着现代科学技术的发展，高精度要求促进了高精度机床的产生，以适应现代发展的需求数控在我国的发展前景数控技术是先进制造业的核心，是实习自动化，智能化，网络化的基础。我国的数控技术的发展根据了我国的国情，制定了符合我国的发展战略，朝着高精度，高可靠性，高效率的方向稳健的发展，为我国各个制造业提供了强大的后备。LINER零件的工艺分析零件的图纸分析图2-1 零件正面图图2-2 零件剖视图由图可以看出LINER零件时由一个半球体 内孔 倒角 沟槽组成的零件。图纸规定了零件的内球直径是Φ28mm，槽两侧直径为38.92mm—39.00mm，内孔深度为18.035mm—18.161mm,零件边缘直径为45.83mm—46.32mm,倒角直径为35.70mm—36.69mm,零件高度为25.00mm—25.11mm，壁厚最小值为6.82min,要求零件端面的粗糙度最大值为1.6RA。零件的材质要求图2-3 原材料此图是零件的原材料，由于加工的产品是医疗器材中要求最高的人体植入件，所以对其材料的选择也是极其严格的，原材料的本质为PS塑料（聚苯乙烯），英文名：Polystyrene,比重：1.05克每立方厘米 ，成型收缩率：0.6—0.