钢板探伤方案.docVIP

实验三? 钢板探伤 ??? 一、实验目的 1掌握钢板接触探伤的方法。 2掌握钢板板水浸探伤的方法。二、原理 钢板是经轧制而成的，钢板中的大部分缺陷与板面平行。因此一般采用垂直于板面的纵波探伤法。根据耦合方式不同，分为接触法和水浸法。接触法常用于单件小面积钢板探伤和某些厚度很大的钢板探伤。水浸法常用于批量大面积钢板探伤。 钢板探伤时，一般用2.5～5MHz，φ10～φ30mm的探头探伤，采用全面或列线扫查。 探伤钢板调节灵敏度的方法有两种：一种是利用φ5平底孔试块来调，这时一般不测缺陷的当量，只测缺陷的面积。另一种是利用钢板多次底波来调，这时可根据缺陷波和底波次数及高度来评价钢板质量。 用接触法探伤厚度较小的钢板时，要注意叠加效应的影响。若在探伤过程中出现叠加效应，应根据F1来评价缺陷，只有当T＜20mm时，才以F2来评价缺陷。 在水浸探伤钢板中，要注意调整水层厚度。实行多次底波重合法探伤，水层厚度H与钢板厚度的关系为； ????????????????????????????????() 式中? n——重合次数。 一般采用四次重合法，即钢板第四次底波B4与第二次界面回波S2重合。这时，n=4，H=T。四次重合法的优点在于可以避免近场区探伤，另外，还可以根据底波高度和次数变化来判定钢板中的缺陷情况。 在钢板探伤中，以下几种情况记录缺陷面积。 (1)无底波，只有缺陷波的多次反射。 (2)缺陷波与底波同时存在。 (3)无底波，只多个紊乱的缺陷波。 (4)既无缺陷波，又无底波。三、实验用品 1仪器：CTS-26或CTS-22型探伤仪。 2探头：2.5P20Z、2.5P20SJ。 3试块：l00×l00×46和100×100×22φ5平底孔试块各一块。 4耦合剂：机油、水。 5其他：T=20mm和50mm的钢板试样各一块，并且都带有人工缺陷或自然缺陷。还有水槽和探头位置调节机构等四、实验内容与步骤 1钢板接触法探伤 用2.5P20Z探头探伤T=50mm的钢板试样。 (1)清除钢板表面的氧化皮、锈蚀和油污。 (2)调节仪器，使时基扫描线清晰明亮，并与水平刻度线重合。 (3)调扫描速度：探头对准T=50mm的钢板，调整[微调]和[脉冲移位]使底波B1、B2分别对准50和100，这时扫描速度为1:1。 (4)调灵敏度：探头对准100×100×46试块上φ5平底孔，调节[增益]使φ5平底孔的第一次回波达满幅度的60％即可。 (5)扫查探测：探头置于钢板上作100%的全面扫查，探头移动间距小于晶片尺寸，移动速度不大于O.15m/s。 (6)缺陷测定：扫查过程中发现缺陷后，先用半波高度法(或6dB法)测定缺陷的面积范围。缺陷波高下降一半(相对φ5回波)时探头中心的轨迹线作为缺陷的轮廓线。这种轮廓线一般不规则，可用方格法确定缺陷面积。然后再根据扫描速度和缺陷波所对的刻度值确定缺陷的深度。对于较小的缺陷也可测定缺陷的当量。 (7)记录：在钢板上或记录纸上标出缺陷的位置、深度和面积。 (8)评级：根据钢板验收标准评定级别。 2钢板水浸探伤法 用2.5P20SJ探头探伤T=20mm的钢板试样。 (1)清理钢板表面的氧化皮。 (2)调节仪器，使时基扫描线清晰明亮、与水平刻度线重合。 (3)调扫描速度：考虑用四次重合法探伤，可按1:2调节扫描速度。探头对准T=20mm钢板底面，调节[微调]与[脉冲移位]使底波B5、B10。分别对准50和100。 (4)调灵敏度：将探头放入水中并对准水中100×100×22试块中的φ5平底孔，调节水层，厚度H，使第一次界面回波S1对准水平刻度40，然后调[增益]使φ5第一次回波达60％即可。或按接触法调好灵敏度，再提高10dB也可。 (5)调水层厚度：将T=20mm钢板置于水槽中，探头轴线垂直板面，调节水层厚度H，使钢板底波B4前沿与界面回波S2前沿重合，如图。 (6)扫查探：探头沿垂直于钢板压延方向间距为100mm的平行列线移动扫查。 (7)缺陷测定：扫查过程中发现缺陷后，用接触法测定缺陷的位置和面积。 (8)记录：在钢板上或记录纸上记录缺陷的位置和面积。 (9)评级：根据钢板标准评价钢板的级别。五、实验报告要求 1写出实验名称、目的和用品。 2写出实验测试步骤和结果。