_01进料检验规范.docVIP

1. 目的: 为保证本公司产品品质的信誉起见而制定本标准. 2. 适用范围:此标准适用于本厂原材料进料检验. 3． 权? 责: ??????? 由品管部IQC检验员负责实施之。 4．定 义: 4.1 抽样检验 从批中抽样确认，收确认结果作为批的制定合格或不合格称为抽样检验。 4.2 全数检验 对于提出批全数实施检验称为全数检验。 4.3 检验批 由一堆的检验单位集中成的检验对象称为检查批。 5．作业内容： 5.1抽样计划:? 本公司之进料檢验抽样采用MIL-STD-105E Ⅱ正常检查单次抽样计划,一般水平Ⅱ级抽样方法抽样,AQL 值取CRI：0 MIN:1.0? MAJ:0.65；尺寸随机抽检20PCS，记录8PCS。 5.2 客户有特定要求时,依客户特定要求执行之。 5.3检查批的形成 原则上以一次交货为一个检查批(LOT数) 5.4样本大小的形成: 依附表：MIL-STD-105E Ⅱ正常检查单次抽样计划 5.5检查项目和依据标准： ●非环保物料 项目 依据标准 A．尺寸 （附表一）/部品尺寸公差一览表（附表二） B．外观 部品外观检查判定标准（附表三） C．特性 样品承认书/BOM单 注：公司内无法检验之产品项目，依据供应商提供的出货报告/材质证明书/送货单 ●ROHS物料： 除了非环保物料的检查项目外还包括： 项目 检查依据 A．是否具备环保保证能力 供应商评核表/供应商环保体系稽核表 B．有无签定《不使用有害物质保证书》 不使用有害物质保证书 C．原物料材质是否符合ROHS指令要求 产品宣告表/材质检测报告 D．外包装 有无贴有环保标签 5.6检查的实施： A．检验前的准备：IQC须准备好相关的资料文件/技术文件（如：BOM单，部品规格书和部品图纸等）/检验工具/组成材料样本件。 B．检验中：首先确认原材料是否与采购订单/BOM单一致；检验抽样样本取得要均匀。 C．检验后：检验合格后填写「IQC检验报告」，贴上标签并盖上「IQC PASS」章，开一联「IQC检验报告」通知仓库入库。 5.7不合格品的处理： 不合格标示出后，放置在不合格品暂存区。IQC填写的「IQC检验报告」交MRB会签，并作最终判定；IQC开出的「品质异常处理报告」传真至供应商，并跟踪其改善结果。如需特采由生产计划开出申请，副总以上批准。IQC在来料外包上盖 “特采”章。特采原材料上线须IPQC全程跟踪，并作好记录。 5.8记录的控制： A．「IQC检验报告」必须认真填写，物料批号不能漏写，有利于追踪；表单不能涂改或字迹不清。 B．IQC须对原材料每月来料进行统计，记录在「进料检验异常状况明细（月报）」中。 C．如为环保物料「IQC检验报告」上须盖ROHS章。 附表一：原材料计量项目/方法及判定标准 部品名称 检验项目 检查器具 检查依据 判定水准 MA MI 支架 外径 .内径. 全高 端孔径.弹波面. 游标卡尺. BOM单 部品图面 部品尺寸公差一览表 标准品 √ T铁/U杯 外径.中心径.极心高.厚度. 游标卡尺. √ 华司 外径. 内径. 厚度. 游标卡尺. √ 后盖 内径. 内高. 厚度. 游标卡尺. √ 纸盆/振动膜 外径.内径.全高.厚度.重量. 游标卡尺.电子秤 √ 磁钢 外径. 内径. 厚度. 游标卡尺. √ 压边 外径. 内径. 厚度. 游标卡尺. √ 弹波 外径. 内径. 全高. 游标卡尺. √ 防尘帽 外径. 全高. 游标卡尺. √ 音圈 外径. 内径. 全高. 阻抗. 卷幅. 线径. 引线长. 游标卡尺. 万用表 √ 端子板/pc板 大铁片长. 大铁片宽.小铁片长. 小铁片宽. 冲孔径. 极性. 游标卡尺. √ 包装 长. 宽. 高. 印刷. 卷尺.直尺. √ 导线 长度.股数.材质. 游标卡尺.目视. √ 附表二：部品尺寸公差一览表 部品名 项目 公差 备注 支架 外径 ±0.5 (唛啦为±0.3) 口径27—77范围内使用，以下类同 中孔径 ±0.05 13芯为14.4±0.05 U深 ±0.1 弹波位 ±0.5 (唛啦没有此项) 高度 ±0.5 (唛啦为±0.3) 端子孔径 ±0.1 (唛啦没有此项) 取负高 ±0.2 华司 外径 +0 -0.05 （外磁喇叭为±0.3） 内磁喇叭不能有正公差,13芯一般为12.9—12.95 厚度 ±0.05（外磁喇叭为±0.1） T铁(外磁) 外径 ±0.3 T心径 +0 -0.03 13芯外磁喇叭为（12.9—12.95） T心高 ±0.1 定位环 ±