啤酒发酵中粉碎机的设计课程设计精选.docVIP

啤酒发酵中粉碎机的设计 生化工程课程设计 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师： 目录 引言 1 第一篇 啤酒生产工艺 2 1.1啤酒工艺过程??? 2 1.2 典型啤酒生产工艺流程 3 1.3 物料衡算 7 1.4 热量衡算 10 第二篇 粉碎机设计 17 2.1啤酒生产的主要原料 17 2.2?麦芽的处理? 18 2.2.1?麦芽粉碎的意义? 18 2.2.2?麦芽粉碎的方法? 18 2.2.3?麦芽粉碎的标准? 18 2.3 粉碎机的选择与计算 19 2.3.1 麦芽粉碎机 19 2.3.2 大米粉碎机 19 2.3.3 粉碎机的选择 19 2.4?对辊式粉碎机概述? 20 2.4.1?对辊式粉碎机的工作原理结构? 20 2.4.2?对辊式粉碎机的结构? 20 2.4.3?对辊式粉碎机基本参数的确定? 22 2.4.4?粉碎机基本参数的估算? 24 2.4.5 带传动设计 25 2.4.6 齿轮传动设计 29 第三篇 设计总结 34 参考文献 35 引言 啤酒是全世界分布最广，也是历史最悠久的酒精性饮料，它的酒精度低、营养丰富、有益于人的健康，因而有“液体面包”之美称，受到众人的喜爱。 我国最新的国家标准规定：啤酒以大麦芽(包括特种麦芽)为主要原料，加酒花，经酵母发酵酿制而成的，含二氧化碳的、起泡的、低酒精度[2.5~7.5%(v/v)]的发酵酒。它营养丰富、含酒精低、易为人体吸收。[1] 我国啤酒的正规化生产源于十九世纪末。五六十年代，随着国家的经济的复苏和人民生活的改善，政府斥资兴建了一批啤酒厂，使我国的啤酒生产业初具规模。至八十年代，我国经济快速增长，啤酒产业也得了空前的发展，并迅速成为了一个啤酒大国。?? 早期的啤酒生产，设备落后，且监控过程大多采用人工方式，再加上啤酒生产的长时性特点，使人工任务量过大，很容易出现质量问题。后期虽然开始启用一些控制设备，但多数存在控制过程简单，可视性差，生产过程数据不能进行有效地保存分析，控制精度和灵活性也欠佳。随着近些年来计算机的迅速普及，监控组态软件技术的日益成熟，人们开始运用组态软件进行啤酒生产过程自动化控制，避免了人为操作的失误，具有足够的灵活性，控制过程精度也有了很大的进步。生产过程历史数据的有效保存，也为厂家进行控制过程分析，控制曲线改进，进一步提高产品质量，提供了良好的原始数据参考。?? 第一篇 啤酒生产工艺 1.1啤酒工艺过程??? 啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。）[2] 1.1.1麦芽制造 [3]? 2.发芽? 浸渍大麦在理想控制的条件下发芽，生成适合啤酒酿造所需要的新鲜麦芽的过程，称为发芽。然后送入焙燥系统制成啤酒麦芽。因此，发芽是一种生理生化过程。? 大麦发芽的目的：激活原有的酶；生成新的酶；物质转变。? 3.干燥? 未干燥的麦芽称为绿麦芽，绿麦芽含水分高，不能贮存，也不能进入糖化工序，必须经过干燥。通过干燥，可以使麦芽水分下降至5%以下，利于贮藏；终止化学—生物学变化，固定物质组成；去除绿麦芽的生青味，产生麦芽特有的色、香、味；容易除去麦根。? 4.?除根? 根芽对啤酒酿造没有意义，并影响啤酒质量。根芽吸湿性强，能够很快吸收环境的水分，使干燥麦芽含水量重新提高；根芽含有不良的苦味，影响啤酒的口味；根芽能使啤酒的色度增加。所以麦芽干燥后应将根芽除掉。[4] 1.2 典型啤酒生产工艺流程 　　一个典型的啤酒生产工艺流程图如下 图1 （不包括制麦） 图1 啤酒生产工艺流程 注：本图来源于中国轻工业出版社出版 管敦仪主编《啤酒工业手册》一书 图中代号所表示的设备为： ①原料贮仓 ②麦芽筛选机 ③提升机 ④麦芽粉碎机 ⑤糖化锅 ⑥大米筛选机 ⑦大米粉碎机 ?⑧糊化锅 ?⑨过滤槽? ⑩麦糟输送 贮罐 煮沸锅/回旋槽? 外加热器? 、酒花添加罐? 、麦汁冷却器? 、空气过滤器 ?、酵母培养及添加罐? 发酵罐? 啤酒稳定剂添加罐? 缓冲罐? 硅藻土添加罐? 硅藻土过滤机? 啤酒精滤机? 清酒罐?洗瓶机? 灌装机?杀菌机 贴标机?装箱机 1.2.1原料处理? 为了使原料中的有效成分最大限度得到利用，有害物质减少，要进行原料处理。原料处理包括麦芽处理，辅料处理，酵母处理等。? 制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机