华能临沂发电有限公司 6机组高背压供热改造管网安装工程(三措一案)_new.docxVIP

华能临沂发电有限公司 6机组高背压供热改造管网安装工程(三措一案)_new.docx

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华能临沂发电有限公司 6机组高背压供热改造管网安装工程(三措一案)_new

目录第一章、概述第二章、组织领导第三章、施工方案第四章、安全措施第五章、技术措施第六章、组织措施工程概况工程概况项目名称:华能临沂发电有限公司#6机组高背压供热改造管网安装。项目地点:华能临沂发电有限公司华能临沂发电有限公司#5、6机组。项目内容:华能临沂发电有限公司#6机组高背压供热改造管网安装。工程概述五号汽轮机已于2012年进行高背压供热改造,6号汽轮机计划于今年10月份改造,目前热网循环水量11000m3/h,由于受到目前热网循环水量限制,五、六号机组热网循环水采用串联运行方式,考虑未来供热面积发展,五、六号机组热网循环水采用并联运行方式,设计按照串并联运行方案。为满足采暖季供暖要求,需要完成5、6号机组热网循环水管道串并联管道、阀门及附属设备安装工作。组织领导项目负责人:房凡科联系电话全负责人:于引联系电话:150064956713.施工队长:闫现国联系电话:157163218804.技术员: 肖琪联系电话工方案管道工程 参考标准 CJJ34—90 城市热力管网设计规范 CJJ28—89 城市供热管工程施工及验收规范 CJJ/T81—98 城镇直埋供热管道工厂技术规范 TBJ9—94 直埋式预制保温管道工程设计技术规范 JJG11—94 直埋式预制保温管道工程施工及验收规范 GB3323 钢焊缝射线照相及底片等级分类法 GB2651 钢管焊缝检验GB50235—97 工业金属管道施工及验收规范 GB50316—2000 工业金属管道设计规范 GB50236—98 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 技术要求焊接方式和焊接材料:管道除与阀件法兰连接外其余均为手工电弧焊,焊接材料采用E4303型焊条。采用V形坡口单面焊。公称直径大于或等于400mm的钢管和现场制作的管件,焊缝根部应进行封底焊接。封底焊接应采用氩气保护焊。焊接准备:管道对口焊接前应检查坡口的外形尺寸和坡口质量,焊接坡口应符合《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004)4.2.2条的规定。焊接:电焊焊接有坡口的钢管及管件时,焊接层数不得低于两层。多层焊接时,每一层焊缝根部应均匀焊透,不得烧穿。各层接头应错开,每层焊缝的厚度应为焊条直径的0.8-1.2倍,不得在焊件的非焊接表面引弧。每层焊完后,应清除重焊。焊接质量检验:本次设计热水管道属于GB2类管道,焊缝级别属于III级。接口保温:管道接口保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进行。接口保温采用套袖连接,套袖与外壳管连接应采用电阻热熔焊。套袖安装完毕后,发泡前应做气密性试验,升压至20KPa,接缝处用肥皂水检验,无泄漏为合格。阀门和法兰安装及检验:阀门、法兰、管道安装应保持同轴,为保证轴线平直,阀门应在管道安装调直后,再行安装,禁止强制调直。重要阀门应由检测部门进行强度和严密性试验,检验合格后方可安装使用。直埋管道(聚氨酯直埋保温管及直埋冷却水管道)焊缝采用100%射线探伤及100%渗油试验,要求二级片合格率100%。架空管道按照30%射线探伤及100%渗油试验,二级片合格率100%。供热直埋管道安装间距≥500mm。其它未尽事宜请参见《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004)。管道安装管道检查 建设单位应提供所有供热管子、管件和接口材料的制造厂产品合格证及性能检测报告,且应对其进行入库前的检验;入库后监理应对管子和管件逐件进行外观检验,包括壁厚、椭圆度、长度、焊逢、坡口、保护层厚度、锈蚀程度。管件还应检查其角度,阀门开闭是否灵活、并进行2Mpa的水压试验。这些工作在仓库提货时认真完成,如监理工程师授权,需对局部缺陷进行修补,待其认可工作量后,施工单位可进行上述工作。 管道运输及吊装 管材集中到货,由于现场狭窄无法堆放,所以管道到货后,集中堆放于材料堆场,管道在存放及运输中应采取特殊保护措施。管子堆放高度不超过三层,最底层管子应有防滑动和防滚动措施,可用土、砂、木屑等装袋在管子下面作为防滑减震垫。 由于本工程采用聚氨酯预制保温管,重量比同直径裸焊管增加。同时下管时为单侧下管,吊车距沟槽半径较大,加之受空间限制,根据现场实际情况管道使用8-12t汽车吊及5—10t加长大板车,进行吊装运输,吊具采用尼龙吊带。禁止滚动搬运,特殊地段受场地狭窄影响,无法使用机械运输及吊装管道,应采取特殊措施,具体方案另编管子加工 管道进行安装前对管子进行重新检查验收,对于任何损伤,在管子安装和连接前进行修补,无法修补的应予撤换。管子在实际排列中根据需要长度对出厂管材应进行切短加工。 用电锯切割管道保温层及护套,用气割切割钢管部分,管端裸管长度应同成品管一致,

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