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第六章 螺纹联接;按牙型: 三角形螺纹、管螺纹 ——联接螺纹 矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动螺纹 按位置： 内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹 外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹 三角形螺纹： 粗牙螺纹——用于紧固件 细牙螺纹——同样的公称直径下，螺距最小，自锁性好，适于薄壁细小零件和冲击变载等 根据螺旋线绕行方向： 左旋——如图 右旋——常用 根据螺旋线头数： 单头螺纹（n=1）——用于联接 双头螺纹（n=2）——如图 多线螺纹（n≥2）——用于传动;1）外径（大径）d（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱 面直径，亦称公称直径 2）内径（小径）d1(D1) ——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱 面直径 3）中径d2 —— 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱 面的直径，d2≈0.5(d+d1);4）螺 距 P ——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间 的轴向距离 5）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线 上的对应两点间的轴向距离 6）线 数 n ——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4 螺距、导程、线数之间关系：S=nP ;7）螺旋升角ψ——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋 线轴线的平面的夹角 8）牙型角α ——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角 9）牙型斜角β——螺纹牙的侧边与螺纹轴线垂直平面的夹角;§6—1 螺纹联接的类型及螺纹联接件 ;2、双头螺柱联接——螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。适于常拆卸而被联接件之一较厚时。折装时只需拆螺母，而不将双头螺栓从被联接件中拧出。;特殊联接：地脚螺栓联接 , 吊环螺钉联接;二、螺纹联接件;4）紧定螺钉 锥 端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合 平 端——接触面积大、不伤零件表面，用于顶紧硬度较大的平面，适于经常拆卸 圆柱端——压入轴上凹抗中???适于紧定空心轴上零件的位置轻材料和金属薄板;5）螺母 六角螺母：标准，扁，厚 ;§6—2 螺纹联接的预紧和防松 ;扳手拧紧力矩——T=FtL, ;预紧力F的控制： 　　　　　　　测力矩板手——测出预紧力矩，如左图 　　　　　　　定力矩板手——达到固定的拧紧力矩T时，弹簧受压将自动打滑，如右图 　测量预紧前后螺栓伸长量——精度较高 ;1、防松目的 实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少，螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹联接松动，如经反复作用，螺纹联接就会松驰而失效。因此，必须进行防松，否则会影响正常工作，造成事故 ;弹簧垫圈;3）永久防松：端铆、冲点、点焊 4）化学防松——粘合 ;§6—3 单个螺栓联接的强度计算 ;１、松螺栓联接;２、紧螺栓联接——工作前有预紧力Ｆ’;式中：F‘ ——预紧力（N） 1.3——系数将外载荷提高30%，以考虑螺纹力矩对螺栓联接强度的影响，这样把拉扭的复合应力状态简化为纯拉伸来处理，大大简化了计算手续，故又称简化计算法 ;（1）、受横向载荷的受拉紧螺栓联接计算—主要防止被联接件错动 ;强度条件验算公式： ;（2）、轴向载荷受拉紧螺栓联接强度计算; 图２，拧紧—预紧状态 凸缘—压—δ2—F’ 栓杆— 拉 —δ1 →F’ ; 图3，加载F　后→工作状态;⑤ 作图，为了更明确以简化计算（受力变形图） 设：材料变形在弹性极限内，力与变形成正比 ;将上两图合并：;变形协调条件： ;∴由图可知，螺栓刚度： ;对残余预紧力的要求，为保证受载后接合面联接的紧密性应使;讨论： ;6）计算时可根据已知条件选择其一进行计算;b）轴向变载荷紧螺栓联接强度计算 ;当验算不满足时→措施：;二、受剪螺栓联接——防滑动;FS ——横向载荷（N） d——螺杆或孔的直径（mm） hmin ——被联接件中受挤压孔壁的最小长度（mm），如图所示 [τ