平台操作维修手册15-公用工程.docVIP

3 公用系统 3.1 公用气仪表气系统 3.1.1 系统概述 在BZ28-1南北井口平台各设有一套气、公用气系统，为井口平台的用户提供清洁的公用系统用压缩空气及干燥的仪表用压缩空气。 系统主要设备及技术参数（每套系统）： ·空气压缩机 (共2台，1开1备) 能力:156.6 Sm3/h 出口压力:1000kPaA 功率：22kW ·空气预滤器 (共2台，1开1备) 能力:207 Sm3/h 设计压力:1000kPaA ·空气接收罐 (共1台) 容积:2m3 设计压力:1050kPaA 设计温度:150℃ ·中间过滤器 (共2台，1开1备) 能力:207 Sm3/h 设计压力:1600kPaA ·干 燥 机 (共1套) 设计压力:1100kPaA 操作压力/操作温度：800kPaA/40℃ 功率：1kW ·精细过滤器 (共2台，1开1备) 能力:180 Sm3/h 设计压力:1600kPaA 3.1.2 工作原理描述 系统共设有两套压缩机组。一套运行，一套备用。空气从入口滤器进入压缩机压缩，压力达到1000 kPaA，此时空气的温度较高，需经风冷降到55℃以下。冷却后的压缩空气进空气预过滤器分离出冷凝水、夹带的润滑油及杂质，然后进入公用储气罐。进入公用储气罐的压缩空气经过一段时间的缓冲，空气中携带的水分和颗粒进一步分离。 在公用储气罐的出口，一部分空气用做平台公用扫线用气或其它用户。在通往公用气用户的管线上设有两个自立式调节阀，当储罐的压力高于700 kPaA，第一个阀门打开向公用系统供气；当压力低于700 kPaA，阀门自动关闭，公用系统无气，以确保仪表用气。第二个阀门则确保公用系统气压不高于493kPaA。公用储气罐的出口的另一部分空气进一步除湿干燥，作为气动仪表供气。 用于仪表气的空气先经过过滤器过滤，然后进入空气干燥器。干燥器在操作过程中，一台进行干燥操作，另一台进行再生操作。干燥器内装有吸附填料，依靠填料的吸水性将水分吸附到填料上，从而使经过填料层的空气水分基本上进入填料中，达到干燥空气的效果。此过程称为干燥过程。未干燥的空气必须从干燥器下端进口进入，向上流，从上端出口而出。吸满了水分的干燥器需要将吸附填料内的水分清除出去，以重复使用吸附填料，这一清除过程称为再生过程。具体过程为，从干燥器的干燥气出口引出一小部分干燥的空气，从顶部进入处于再生状态的干燥器内，气体将填料层内的水分吸取出来，当气体排放时带到大气中。经干燥器出来的不含水分的空气进入过滤器，目的是除去其中可能夹带的固体颗粒，然后直接进入仪表气管网，再分至各个用户。仪表气出口总管上设低压传感器（PAL-0117）和低低压传感器（PALL-0116）。低压传感器的设定压力为650 kPaA，当供气压力低于650 kPaA时报警。当供气压力低于低低压传感器的设定压力600 kPaA时，平台进行相应的系统关断。 详细内容参见《图册》图1-38,图1-39, 图2-36, 图2-37。 3.2 淡水/热水系统 3.2.1淡水系统 BZ28-1南平台配有一套淡水系统，由淡水罐、淡水压力柜、淡水泵组成。 淡 水 罐: (S-T-801A/B） 容积，25m3x2 压力水柜: (S-V-1703) 容积，0.5m3 淡 水 泵: (S-P-801A/B）流量，3m3/h 自供应船来的淡水首先卸入淡水罐。淡水罐内淡水一部分靠重力自流入化学注入罐作为稀释剂（间歇手动操作）；另一部分通过淡水泵分两路打入下游用户：一路去消防主管网，做淡水饱压用。另一路去压力水柜。 淡水泵设有带限流孔板的旁路，其作用是压力水柜由于维修、故障等原因停用时，可以不间断为用户供应淡水。限流孔板流量为0.2m3/h。 压力水柜内充满一定容积的公用空气，保持压力供应，并设有高低压开关PSHL0150，当罐内充气压力低于350 kPaA时，开始启动淡水泵S-P-801A/B；随着压力升至500 kPaA 时，自动停止淡水泵。淡水压力柜向井口平台的各个冷水用户供水：饮用水、淋浴水、洗衣机、热水压力柜、电站用水等。 淡水罐（S-T-801B）除了正常用于淡水储罐外，还作为压井用盐水的临时储罐。盐水卸船线和高压再启泵进泵线与淡水罐（S-T-801B）相连，两条线不用时用8字盲板与淡水罐隔离，防止误操作污染淡水。当启用盐水系统时，将进出盐水线上8字盲板置为开，并将S-T-801A和S-T-801B进水线间8字盲板置为关。用后，将罐内和管线内盐水放净，冲洗并吹干，恢复阀门等的开关状态，恢复淡水系统。 淡水系统的PI 图详细内容参见《图册》图1-28, 图2-27。 北平台与南平台淡水系统相同，不再重复介绍。 3.2.2热水系统 热水压力柜（S-V-1702）：容积为1.0 m3，压