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热处理对 SCR 成形 6201 铝合金性能的影响周天国 ,石路 ,曹富荣 ,李英龙 , 王顺成 ,温景林(东北大学材料与冶金学院 , 辽宁 沈阳110004)摘 要 : 研究了不同在线固溶温度条件下时效处理对 6201 铝合金线材的微观组织 、拉伸性能和导电性能的影响 。结果表明 :随着在线固溶温度的下降 ,针状强化相β’ (Mg2 Si) 在α2Al 中的弥散度增加 ,尺寸减小 ;同时合金的拉伸强度 ,伸长率则呈现上升趋势 ;过时效时 ,线材的强度呈现下降趋势 ,而线材的伸长 率和电阻则随着时效时间的延长而不断下降 。 519mm 线材的热 处 理 工 艺 为 : 520 ℃在 线 固 溶 水 淬 ,150 ℃时效 12h ,线材拉伸强度为 324MPa ,伸长率为 1013 % ,电阻率为 3216nΩ·m ,合金线材具有较佳的综合力学性能和导电性能 。关键词 : 6201 铝合金 ; 时效处理 ; 单辊剪切Π冷却 ( SCR) 技术 ; 力学性能 ; 电阻率中图分类号 : TG335111 ; TG16613文献标识码 : A文章编号 : 100926264 (2005) 01200242046201 铝合金是一种用途广泛的电工材料 , 形变热处理后具有较高的综合力学性能和导电性能 ,被用 作高强度 、大跨度 、大容量架空铝合金绞线 (AAAC) 中的时效工艺 ,以期对实际生产有一定的指导意义 。1111实验材料与方法实验材料实验以 SCR 技术制备的 6201 铝合金 519mm 线的导线1 ～3。自 20 世纪 60 年代 ,法国率先采用铝合金架空导线以来 ,欧美等发达国家对连铸连轧 - 固溶- 拉拔 - 人工时效工艺制备全铝合金导线及 T8 热处 理工艺进行大量研究 , 揭示了铝合金强化相 Mg2 Si 的时效析出特性和强化机理 , 并开发了目前最先进的 铝合金线材连续浇注与连续热轧 ( CHTA) 新工艺 ( 线 材的抗拉强度约 300MPa , 导电率约 55 %IACS) ; 我国 高强度全铝合金架空导线的研究尚处于起步阶段 ,虽 然制定了额定电压 26Π35kv 及 以 下 铝 - 镁 - 硅 系 合 金圆线性能标准 (JB813421997 ,JB846021997) , 但连铸 连轧工艺仍停留在生产电工圆铝杆 ( 纯 铝 杆) 阶 段 。 国内的东方电工机械股份有限公司最近开发了 UL +Z - 1500 + 255Π14 型铝镁硅合金连铸连轧生产线 , 但 未见相关的应用报道 , 多年 来 东 北 大 学 一 直 致 力 于 SCR ( ShearingΠCooling Roll Process) 技术生产全铝合金 导线的研究工作 ,该研究表明 : SCR 技术具有短流程 ,产品长度不受限制 ,易于在线固溶等优点 ,符合铝合 金导线的生产特点4 ,所以研究 6201 典型合金线材材 (A ,B ,C) 为原料 ,主要化学成分 ( 质量分数 :wt %)Mg 018 % , Si 017 % , 杂 质 总 和 ≤011 % , 其 余 为 Al 。 线材 A 的工艺为4 ～5 : 浇注温度 755～760 ℃,冷却强度 15～18LΠmin ,在线固溶温度 540 ℃,淬火冷却速度50 ℃Πs ;线材 B 的工艺为 : 浇注温度 735～745 ℃,冷却 强度 16～18LΠmin ,在线固溶温度 530 ℃,淬火冷却速 度 50 ℃Πs ;线材 C 的工艺为 : 浇注温度 725～740 ℃, 冷却强度 15～17LΠmin ,在线固溶温度 520 ℃,淬火冷却速度 50 ℃Πs 。112 实验方法按 JBΠT8134 (8640) —1997 要求 ,将线材制作长度 为 250mm 拉伸试样和 2000mm 电阻试样 ,进行人工时 效 (在固溶后 2h 内进行) ,时效工艺见表 16 ,7 。时效后在 INSTRON4206 电子拉伸试验机上进行拉伸试验 (断裂速度为 25mmΠmin) ;采用双喷电解法 ( 电解液为 混合液) 制备试样 ,并用 Philp DM420 透射电镜观察显 微组织 ;采用 QJ 36 型两用直流电桥测试电阻 ,测试在20 ℃恒温下进行 ,依据测试标准规定 ,拉伸强度和伸长率取测试的最小值 ,电阻取测试的最大值 ,并将测 量的电阻值转化成电阻率 。2004205218 ; 修订日期 : 2004209213国家自然科学基金与上海宝钢集团公司联合资助项目收稿日期 :基金项目 : 作者简介 :周天国 (1964 —) ,男 ,东北大学博士研究生 ,主要从事铝合金导电材料连续铸挤成形实验研究 ,地址 : 东北大学 31