中国石化A厂房系统改造项目施工方案精品.docVIP

施工方案 　一、编制依据 1、依据中国石化A厂房系统改造项目文件。 2、中国石油化工股份有限公司润滑油技术交底及现场情况。 3、现行的国家及省、市有关文件。 4、国家及省、市有关施工验收标准规范。 4.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 4.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 4.3《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 4.4《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 4.5《钢结构工程质量验收规范》GB50205-2001执行 4.6《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000 4.7《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4.9《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010 5.0《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用》SH/T3538-2005 5、本公司质量、安全管理条例。 二、编制原则 1、符合建设方的原则。 2、科学全面的原则。 3、节约的原则。 4、便于调整的原则。 三、工程概况： 本工程项目：平台制作安装与部分工艺管线改造。 工程范围主要包括：平台制作安装与部分工艺管道、阀门等改造 四．施工组织： 1.应确定场地、电源、仓库、材料场地及有关设施的位置。 2.做好施工前的准备。 3.确定焊接工艺。 4.零部件、材料的管理及堆放： 部件清点完后，要有专人认真保管，以免丢失、拿错、锈蚀或损坏。 材料的易损；易丢失的零部件要入库保管，并系好标记签，说明零件的名称、图号、编号。 （3）建立领料出库、入库制度，不得随意拿走材料、部件。 五．劳动组织安排： 钢结构、管道设施安装技术性强，要有具备各工种安装工作经验技术高的技术人员；技术工人承担，起重工、铆工、管工、电工、电焊工需要持证上岗；在技术等级和数量方面应配合适当，满足施工需要，技术行政管理人员，做到分工明确，各负其责，各负其职，努力提高施工的管理水平和确保工程质量，力求提高工效，降低成本，取得较高的经济效益。 六、施工准备 在施工前，首先要把必须的工机具等备好，（起重吊装设备、电焊机、汽割等机具）现场用的材料，消耗材料、管道安装材料、电工所用的材料、非标设备、材料及甲方供应设备及各种器材等分别提出材料分期计划，也要如期供到现场，以免停工待料。 七、施工现场平面布置： 施工现场则要根据现场的实际情况，便于安装工序衔接，还要方便生活，绘制平面布置图，并按布置进行准备，材料小件设备库设在路线较近对安装工程领用材料比较方便的地方。临时电源，电闸箱、配电盘等都要布置合理，应符合规程及炼油厂安全供电要求。 八、熟悉图纸，作好技术交底 在没有正式开工前，要组织工人、管理人员学习有关技术文件，熟悉图纸，由工程技术人员作技术交底，交待施工组织设计的意图，讲解各部位的安装工艺，指明安装中哪些项目属于关键项目，哪些属于一般项目，合格标准是什么，如何达到要求的技术标准等，必须在施工前弄清楚，不可盲目施工。 九、质量检查记录 1.认真填写质量检查记录，确保安装质量的重要环节，施工工人、现场工程技术人员要一丝不苟地填写，不可填报假数，不可对工程不负责任，施工前现场质量检查人员、资料员，做好资料表格的准备工作。 2、材料检验 （1）型钢、钢管、钢管件、、配电箱、电缆及桥架必须具有制造厂的合格证书、材质证明书，其指标应符合现行国家或部颁质量、技术标准。 （2）所有材料在使用前，应按设计要求对其规格、材质型号，在使用前进行处理检查，要求表面无裂纹、缩孔、夹渣折皱、重皮等缺陷。 十．施工方案 平台、工艺管线安装严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》精心施工。 （1）放样下料 下料前必须在平台上放样，并制作样板，样板允许偏差应符合下表 样板允许偏差（mm） 项 目 允许偏差 平行线距离和分段分寸 ±0.5 对角线差 1.0 宽度 长度 ±0.5 孔 距 ±0.5 加工样板的角度 ±20 (2)下料采用氧乙炔焰进行下料、切割，切割后砂轮机打麽割口，气割的允许偏差应符合下表 其允许偏差（mm） 项 目 允许偏差 零件宽度长度 ±3 切割面平面度 0.05板厚，且不大于2 局部缺口