人工挖孔灌注桩专项施工方案课件.docVIP

上海广厦（集团）有限公司 沪广厦·方案·05·2002 人工挖孔灌注桩 专项施工方案 工程名称：江西省萍乡市东方巴黎工程D2-2栋 审 核 人： 编 制 人：祝敬涛 编制日期：2005年7月25日 编制单位：上海广厦(集团)有限公司 一、工程概况 江西萍乡东方巴黎D2-2工程位于安源新区区政府南侧，建筑面积6252平方米，砖混六层，基础采用人工挖孔扩底桩，持力层为强风化层，极限端桩承载力达1100Kpa。其中桩身钢筋笼为通长设置，钢砼护壁，桩身入岩深度1m，桩长约7m。桩身采用现浇C20碎石砼。共62根桩，混凝土灌注体积达150立方米。 二、施工准备 1、技术准备 ① 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，编制施工组织设计交有关技术部门审批，并将批准的施工组织设计向施工人员进行技术交底和安全交底。 ② 根据地下水位高低，水量大小，编制水下施工方案，对地下水位高，含有流砂的场地，应采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。 ③ 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理予检手续。 ④ 按设计要求分段制作钢筋笼。 ⑤ 全面开挖之前，有选择地先挖试验桩孔，试孔数量不少于2个，分析土质、水文等有关情况，以此修订施工方案。 ⑥ 在地下水位较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。 ⑦ 开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 2、人员安排 ① 桩孔成型班组： 30人 ② 钢筋笼制作加工班组： 8人 ③ 桩身砼现场搅拌及浇灌班组：8人 ④ 现场配备电工、机修人员各 1人 3、材料要求 ① 水泥：宜用P.O 32.5水泥，具有出厂合格证和检测报告。 ② 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，质量符合相关规范规定。 ③ 石子：质地坚硬的卵石或碎石，粒径5mm~40mm，含泥量不大于2%，质量符合国家现行规范有关要求。 ④ 钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 ⑤ 预拌混凝土：符合设计及相关验收规范要求，坍落度宜取70mm~100mm，水下灌注时宜取160mm~220mm，强度等级低于C25。 ⑥ 垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制或采用塑料卡。 ⑦ 外加剂、掺合料：质量应符合设计和产品标准要求，用量通过试验确定。 4、施工机具 提升金属架、活底吊桶、短柄铁锹、镐、锤、钎、双轮手推车、小直径插入式振动器、插扦、串筒、吊斗、混凝土储料斗、钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、36V低压变压器等。 5、作业条件 对施工队伍进行资质检查。应根据该地区的土质特点，地下水分布情况编制切实可行的挖孔、井壁支护施工方案，进行井壁支护的计算和设计。 已会同有关单位对场地四周建筑物，尤其是危房、地下管线等进行详细调查，对因挖孔和抽水可能危及房屋、地下管线采取必要的加固或其他保护措施。并对穿越砂层、淤泥层的挖孔作业可能出现的流砂、涌水、涌泥等现象制定有效的技术和安全防范措施。 现场已设置测量基准线、水准基点，并安加保护。施工前已放线定位，复核桩位，测量放线工序完成后办理预检手续。 按设计要求预制钢筋笼，长度超过12m的可分成两节制作。 有地下水区域，宜先降低地下水位至桩底以下。 人工挖孔操作安全极为重要。开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前对吊具进行安全可靠性检查，确保施工安全。 三、施工工艺 1、工艺流程 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇灌第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节、支第二节护壁模板→浇灌第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身混凝土 2、操作工艺 ① 放线定桩位及高程 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部（即第一节）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点，用牢固木桩标定。桩位线定好之后，必须经有关部门复查，办好预检手续后开挖。 ② 开挖第一节桩孔土方 人工开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔截面尺寸。每节的高度应根据土质条件及施工方案而定，一般以0.9m~1.2m为宜。开孔完成后进行一次全面测量校核工作，对孔径、桩位中心检测无误后进行支护。每挖完一节，必须根