材料力学第3章扭转教学教材演示幻灯片.pptVIP

　　2.物理方面　　由剪切胡克定律可知，在剪切比例极限内，切应力与切应变成正比，因此，横截面ρ处的切应力为 （b） 　　由此可得圆轴扭转时横截面上的应力分布规律：只存在与半径垂直的切应力，其大小沿半径呈线性变化（见图3-10(b)）。实心与空心圆截面扭转切应力分布分别如图3-11(a)、(b)所示。 图3-11 　　3.静力学方面　　如图3-12所示，在横截面上半径为ρ处取一微面积dA，其上微内力为τρdA，对圆心O的力矩为τρdA·ρ。在整个截面上，所有微内力矩之和等于该截面上的扭矩T，即 将式（b）代入式(c)，并将常数　　　提到积分号外，则得 （c） （d） 图3-12 式（d）中的　　　　称为截面对轴心的极惯性矩，记为IP（见附录A）。于是，式（d）可改写为 （3-7） 此式即为圆轴扭转变形的基本公式。 　 将式（3-7）代入式（b），得 （3-8） 此式即为圆轴扭转时切应力的一般公式。 　　试验研究与理论分析均表明，通过从几何、物理、静力三方面综合分析所得到的圆轴扭转变形与应力公式是正确的，与实际情况相吻合。这些公式可用于等截面细长圆轴扭转的线弹性小变形情形，也可用于截面缓慢变化的小锥度圆轴的计算。对于扭矩沿轴线变化的情形显然也适用。 3.4.3 最大扭转切应力　　由式（3-8）知，在　　　处，即圆截面周边各点处，切应力最大，其值为 （3-9） 式中 （3-10） WP称为截面的抗扭截面系数。对于实心圆截面，其极惯性矩和抗扭截面系数（见附录A）分别为 （3-11） 而对于内径为d、外径为D的空心圆截面，其极惯性矩和抗扭截面系数分别为 （3-12） 式中，α=d/D，代表内外径的比值。 3.4.4 圆轴的扭转变形　　如前所述，圆轴的扭转变形，用横截面绕轴线的相对转动角度φ来表示。由式（3-7）可得微段dx的扭转角为 相距为l的两截面的相对扭转角则为 （3-13） 对于长为l、扭矩T为常数的等截面圆轴，两端截面间的扭转角为 （3-14） 　　例3-2 已知在例3-1中的阶梯形圆轴中，AB段直径d1=50mm，长度l1=700mm，AC段直径d2=35mm，长度l2=300mm，轴材料切变模量G=80GPa。试计算该轴内的最大切应力及截面B、C间的扭转角φBC。 解 (1）计算轴内最大切应力。由例3-1知，圆轴AB、AC段内的扭矩分别为T1=－955N·m，T2=637N·m。而各段内的最大切应力均在横截面周边处，由式（3-9）和式（3-11）求得AB段内最大切应力 这里在计算切应力数值时，没有考虑扭矩的正负号；同理可求得AC段内最大切应力 比较知，轴内最大切应力 产生在AC段内任一横截面上周边各点处。 　　(2）计算扭转角φBC。由于AB、AC两段的扭矩、截面直径不同，故需要分段计算扭转角。同时要注意扭转角为代数量，其正负号由该段内扭矩的正负号来决定，而轴两端的扭转角为各段扭转角的代数和。因此，由式（3-14）可计算AB与AC段的扭转角分别为 C截面相对于B截面的扭转角为 　3.5 圆轴扭转时的强度条件与刚度条件　　1.扭转极限应力　　扭转试验是用圆截面试样在扭转试验机上进行的。试验表明：塑性材料试样在受扭过程中，先是发生屈服（见图3-13(a)），如果继续增大扭转力矩，试样最后沿横截面被剪断（见图3-13(b)）。脆性材料试样受扭时，变形始终很小，最后在与轴线约成45°倾角的螺旋面发生断裂（见图3-13(c)）。 图3-13 　　由此可见，对于受扭圆轴，塑性材料失效的标志是屈服，试件屈服时横截面上的最大切应力即为材料的扭转屈服应力，用τs表示。屈服时试件表面会出现滑移线（见图3-13(a)）；脆性材料失效的标志是断裂，试件断裂时横截面上的最大切应力即为材料的扭转强度极限，用τb来表示。扭转屈服应力τs和扭转强度极限τb又统称为材料的扭转极限应力，用τu来表示。 　　2.圆轴扭转强度条件　　用材料的扭转极限应力τu除以安全系数n，得材料的扭转许用应力为 因此，为了保证圆轴工作时不发生失效，必须使轴内最大扭转切应力不得超过材料的扭转许用应力。对于等截面圆轴，则要求 （3-15） 此时|T|max作用截面即为轴的危险截面；而对于变截面圆轴，则要求 （3-16） 　　此时，由于圆轴各段的抗扭截面系数不同，最大扭矩作用截面不一定是危险截面。需要综合考虑扭矩和抗扭截面系数的大小，确定可能产生最大切应力的各横截面。式（3-15）、式（3-16）称为圆轴扭转强度条件。 　理论分析和试验研究表明，材料的扭转许用切应力［τ］与许用拉应力［σ］之间存在下列关系： 对于塑性材料， 对于脆性材料， (3-17) (3-18) 　　3.圆轴扭转刚度条件 工程中的有些