[理学]金工第123章金属材料性能晶格状态图.pptVIP

金属工艺学 《金属工艺学》是一门研究金属性质、铸造、锻压、焊接和切削加工的综合性的专业基础课。通过对金属工艺学内容学习，了解和掌握金属材料及机械零件加工工艺的基础知识，为学习后续有关课程，并为以后从事涉及机械设计与制造方面的工作打下良好的基础。 金属工艺学的主要内容 工业技术学课程基本要求 1、了解机械产品的生产过程和机械制造厂的生产结构。 2、了解常用金属材料的性能、用途和牌号。 3、了解各种主要加工方法的工艺特点及其基本原理。 4、了解机械制造厂各种主要设备和工具的工作原理和应用范围。 机械的种类 机器：由零件装成、能运转、能变换能量或产生有用的功的装置。 机械：利用力学原理组成的各种装置、杠杆、滑轮、机器以及枪炮等都是机械。 机械按其功能可分为三类： 1、产生机械能的机械。它可将其它种类的能转变为机械能，称为原动机，例如蒸汽机、柴油机、电动机等。 2、转变机械能的机械。和前者相反，它可将机械能转变为其它种类的能，称为变换机，例如发电机、空气压缩机等。 3、利用机械能的机械。它用来改变原材料或工件的性质、状态、形态和位置等，称为工作机，例如各种机床、锻锤、农业机械、采掘机、汽车等。 设计 真正的设计是一门艺术 设计是一种构思。设计一般是根据用户的需要，由技术部门来完成的一项先行工作。对机械产品的设计要求，必须是技术要先进，机械化（尽量不用手工操作）和自动化（数控、自动线、流水线）程度要高；性能要好（无噪音、平稳）；工作可靠和安全；以及成本低 设计过程一般有三个阶段： a、确定极限参数；例如设计一部车床，首先就要确定最大车削长度，和最大回转直径两个重要参数。 b、受力分析和计算；确定参数后，就要进行草图设计，根据草图进行受力部分的分析和计算，以便选取不同的材料，保证受力零件在工作过程中安全可靠。 c、绘制机械总图、各个部件装配图和零件工作图，编制技术说明书。 材料导论 金属材料的作用 材料与人类的出现和进化有着密切的联系，因而它们的名字已经作为人类文明的标志。例如，石器时代、青铜时代和铁器时代。 公元前16世纪以前的殷商时代，已大量使用青铜，并已具有高超的冶铸技术和精湛的艺术造诣；公元前4世纪以前的春秋战国时期出现了铁器，铸铁的生产比欧洲约早一千多年。 我国的钢产量在1996年突破了一亿吨，达到世界第一。 工业生产中所使用的材料主要包括金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料和复合材料四大类。 金属材料是现代制造机械的最主要材料。主要是由于它具有制造机器所需要的物理、化学和力学性能： 1、优良的工艺性能，包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能、机加工性能等。 2、较好的使用性能，包括物理性能、化学性能、力学性能等。（第一章） 金属材料以合金为主，很少使用纯金属。 合金是以一种金属为基础，加入其它金属或非金属，经过熔炼、烧结或其它方法制成的具有金属特性的材料。 最常用的合金，有以铁为基础的铁碳合金；有以铜或铝为基础的铜合金和铝合金。 第1章 金属材料的主要性能 教学重点：金属材料的力学性能 教学难点：б-ε曲线特点 第1节 金属材料的力学性能 力学性能是指金属材料在受外力作用时所反映出来的性能。力学性能指标，是选择、使用金属材料的重要依据。 金属材料的力学性能主要有：强度、塑性、硬度、冲击韧度和疲劳强度等。 一、强度与塑性 1、强度（strength） 屈服强度和抗拉强度在设计机械和选择、评定金属材料时有重要意义 。 机械零件多σs以作为强度设计的依据。对于脆性材料在强度计算时，则以σb为依据。 塑性较早的解释： 塑性:是指金属产生塑性变形而不被破坏的能力。 (1) 伸长率δ? δ= （L1-L0）/L0 ×100% 式中： L0—试样原标距的长度（mm） L1—试样拉断后的标距长度（mm） (2) 断面收缩率φ? 断面收缩率是指试样拉断后断面处横截面积的相对收缩值。 φ= （A0-A1）/A0 ×100% 式中：A0—试样的原始截面积（mm2） A1—试样断面处的最小截面积（mm2） δ和φ愈大，则塑性愈好。良好的塑性是金属材料进行塑性加工的必要条件。 二、硬度（hardness） 硬度是衡量金属材料软硬程度的一种性能指标。它直接影响到材料的耐磨性及切削加工性。 硬度测定方法有压入法、划痕法、回弹高度法等。 金属材料的硬度可用专门仪器来测试，常用的有布氏硬度机、洛氏硬度机等。 1.布氏硬度 布氏硬度试验方法优缺点： 优点：测量值较准确，数据重复性强，特别与 σb之间存在一定的关系。 经验