芜湖地坑打拔拉森钢板桩方案.docVIP

目 录 第一章、基坑围护方案 2 一、编制依据 2 二、工程概况 2 第二章、打、拔小齿口拉森桩施工工艺 3 一、施工方案的编制依据 3 二、打设小齿口拉森桩的施工流程 3 三、施工机械 、材料 3 四、小齿口拉森桩施工方法 3 五、施工工期 4 第三章 、钢支撑施工工艺 4 一、编制依据 4 二、测量放样 5 三、钢支撑施工工艺 5 四、钢支撑质量保证措施 6 第四章、施工组织管理 7 一、项目质量目标及组织结构 7 二、项目管理职责范围 8 第五章 安全生产、文明施工及环境保护 8 一、安全技术措施 8 二、文明施工及环境保护 9 第一章、基坑围护方案 一、编制依据 我公司对“三山工业区焦炉工程地坑”基坑围护工程施工方案 编制。为保证工程施工科学性、合理性和施工质量，确保“优质、高效、安全、低耗”地完成任务，特编制本工程施工方案。方案编制依据如下要求及规范： 根据实际情况； 2、甲方提供的图纸； 二、工程概况 本工程为地坑通廊基坑工程，基坑周围地形复杂，在基坑北面有个筛贮焦楼。该基坑 开挖深度为：-11.43m至-8.67m，基坑开挖较深，施工水平延长米：84m，基坑围护需要采用对周边环境与建筑物影响最小，施工周期短，成本合理的施工工艺，因此本基坑将采用18m小齿口拉森钢板桩（桩型：6#小齿口拉森桩）与15m小齿口拉森钢板桩（桩型：5#小齿口拉森桩）进行围护，该项目计划18m小齿口拉森钢板桩施工延长米为：64米；15m小齿口拉森钢板桩施工延长米为：20米。 由于基坑开挖较深，在基坑采用边挖边撑的方法，基坑支撑安装分2个区域进行安装，开挖-11.43m区域采用三道支撑进行支护，分别在距离桩顶-1.5m，-4.5m，-8m处安装一道围囹、支撑。开挖-8.67m区域采用二道支撑进行支护，分别在距离桩顶-1.5m，-4.5m处安装一道围囹、支撑。围囹采用：400*400*13*21H型钢，施工延长米：232m，每延长米重量为：172kg/m,计：40吨；在基坑采用支撑（直撑、斜撑），材料采用609*16园管，支撑施工水平间距为5m，具体见平面图。 第二章、打、拔小齿口拉森桩施工工艺 一、施工方案的编制依据 1、根据国家现行有关建筑安装工程的政策、法规、规范、规定和标准； 2、GBJ212—8《地基与基础工程施工及验收规范》； 3、国家《建筑安装工人安全技术操作规程》； 4、JGJ33—86《建筑机械使用安全技术规程》； 5、JGJ59—88《施工现场临时用电安全生产管理制度》； 6、以及ISO9002有关程序执行文件的要求。 二、打设小齿口拉森桩的施工流程 小齿口拉森钢板桩施工流程 设备进场拼装——清除地面、地下障碍物——定位挖沟——打桩机械设备就位——打设钢板桩——挖第一皮土、开挖沟槽——安装围囹、支撑——挖土——基础施工——回填土方——拆除围囹支撑——拔钢板桩。 三、施工机械 、材料 1、打、拔小齿口拉森桩采用50T履带式起重机一台；用45KW或60kw震动锤一台。 2、18米小齿口拉森钢板桩（进口）107根，15米小齿口拉森钢板桩（进口）50根 3、钢围囹、支撑工程量为（暂定）：145吨。 四、小齿口拉森桩施工方法 （一）施工前方案的确定 小齿口拉森桩采用50T履带吊及60KW震动锤配合施工 （二）施工准备 施工前配合甲方测放出打桩的轴线，确定标高，办好签证手续。 施工前必须平整好场地，开挖排水沟，做好地下障碍物的清理。 3、桩机机组人员应检查桩机运转是否正常，所有线路、管线是否畅通。 4、施工人员进入工地前应做好三级安全教育培训工作。 5、合理安排施工流程，保证施工机械设备及拉森桩进出道路的畅通。 6、总包方应用挖机挖出1m（宽）×1.5m（深）的样桩沟槽，挖尽地下障碍 物。并且提供施工用电（必须满足60KW）。 （三）施工方法 拉森桩的施工 （1）必须先摸清有关地下障碍物情况，并清除后才能施工。 （2）按定位尺寸挖好沟槽，打桩机移机就位，开始打桩。 （3）应根据甲方要求及实际情况，合理安排施工流程，保证打、拔钢板桩机械设备的施工场地及材料进出。 2、打、拔小齿口拉森桩施工工艺 （1）沉桩将50T履带吊挂好振动锤，在振动锤下放挂一根保险钢丝绳（6分），用钢丝绳扣好拉森桩，利用吊机吊起拉森桩，并使之垂直，使振动锤夹桩口，咬住拉森桩，启动振动锤控制油泵上的夹紧按钮夹紧拉森桩，吊至样桩位置插入桩位。松开夹紧器校正桩身垂直度并重新夹紧，启动控制器按钮，振动锤开始工作，吊机慢慢放松（必须确保桩身垂直），将桩振入地下至要求标高。依次打入所有拉森桩。 （2）拔桩时，在振动锤上挂一根保险钢丝绳（6分），放下振动锤使之咬住拉森桩上口，启动振动锤控制油泵，夹紧拉森桩，启动控制按钮，拔出拉